煤礦設備_D2(30t+100)型液壓支架故障
D2(30t/+100)型液壓支柱是一種恒阻式外部供液支柱,供煤礦普采工作面支護頂板,同時也可供綜合機械化采煤工作面做端頭支護或其他臨時支護用,目前在全國各煤礦普遍使用。因其長時間處于工作狀態(tài),加之頻繁操作,故出現(xiàn)故障的概率也較大,因此,必須掌握和普及液壓支柱的故障診斷技術,進行故障分析,找出其原因,采用消除故障的有效方法,保證煤礦生產(chǎn)的安全與效率。
(1)支設時活柱不從缸體伸出或伸出很慢
①故障原因
a.乳化液泵站無壓力或壓力低;b.截止閥關閉;c.注液嘴被臟物堵塞;d.密封失敗;e.注液槍失靈;f.管路濾網(wǎng)堵塞。
②消除方法
a.檢查泵站;b。打開截止閥;c.清理注液嘴;d.檢查Y形圈及各處0形密封圈;e.檢查注液槍;f.清洗過濾網(wǎng)。
(2)活柱降柱速度慢或不降柱
①故障原因:a.復位彈簧掉了;b.液壓缸局部有凹陷;c.活柱表面損壞;d,防塵圈損壞。
②消除方法:a.更換或掛好復位彈簧;b.更換液壓缸;c.更換活柱;d.更換111×10的J形防塵圈。
(3)工作阻力低
①故障原因:a.安全閥開啟壓力或關閉壓力低;b.密封件失效。
②消除方法:a.檢查安全閥;b.更換密封件。
(4)工作阻力高
①故障原因:a.安全閥開啟壓力高;b.安全閥墊擠入溢流間隙。
②消除方法:a.重新調(diào)整安全閥;b.更換安全閥墊。
(5)乳化液從手把體處溢出
①故障原因:a.活塞上80×3.1的0形圈損壞;b.Y形圈損壞;c.液壓缸變形或鍍層損壞。
②消除方法:a.更換80×3.1的0形圈;b.更換102.5×77.5×10.5的Y形密封圈;c.更換液壓缸。
(6)乳化液從底座處溢出
①故障原因:a.底座100×3.1的O形圈損壞;b.液壓缸變形、鍍層損壞或密封面生銹。
②消除方法:a.更換O形密封圈;b.更換液壓缸。
(7)乳化液從柱頭中處溢出
①故障原因:a.42×3.5的0形密封圈損壞;b.柱頭密封面損壞。
②消除方法;a.更換密封圈;b.更換活柱體。
(8)乳化液從單向閥、卸載閥溢出
①故障原因:a.單向閥、卸載閥損壞;b.單向閥、卸載閥密封面污染。
②消除方法:a.更換單向閥、卸載閥;b.清洗單向閥、卸載閥。
要了解DZ型液壓支柱的結構、原理和性能,加強其日常管理和維護。只有這樣,才能延長支柱使用壽命、減少因支柱失效造成安全事故的發(fā)生。