煤礦設(shè)備液壓支架故障_預(yù)防立柱損壞的措施
(1)預(yù)防立柱損壞的措施
設(shè)備在使用中正常的損壞是不可避免的,立柱也不例外,如下表中提到的銹蝕問題、接觸面磨損問題、脫鍍問題等。這些損壞形式雖然所占比例較大,但不至于使立柱報(bào)廢,目前的檢修手段完全可以恢復(fù)其性能,但脹缸彎曲等幾種損壞形式,是應(yīng)該避免出現(xiàn)的,對(duì)此采取預(yù)防措施如下。
①?gòu)S家設(shè)計(jì)的問題(如脹缸、穩(wěn)定性能差等),建議生產(chǎn)廠家加大設(shè)計(jì)的安全系數(shù),使選用的安全系數(shù)符合設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求(缸體強(qiáng)度計(jì)算n≥5,活塞桿穩(wěn)定性計(jì)算n≥6)。
②為防止立柱橫向力的產(chǎn)生,使用單位和檢修單位要盡量防止支架傾斜。使用單位應(yīng)定期清理立柱柱窩異物,合理調(diào)整支架與支架間的距離,定期檢測(cè)立柱安全閥的動(dòng)作壓力。檢修單位要嚴(yán)格執(zhí)行四連桿銷軸的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),使大修好的液壓支架符合原煤炭部制定的《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于支架偏斜的規(guī)定(規(guī)定為:支架在水平位置,其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比,不得超過(guò)28:1)。
立柱的損壞形式
損壞形式 |
所占比例 |
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損壞形式 |
所占比例 |
外缸、中缸局部脹缸,上、下腔串液 |
3% |
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導(dǎo)向套與缸體連接處的密封面損壞 |
1.5% |
中缸、活柱彎曲 |
4% |
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外缸、中缸內(nèi)壁銹蝕、磨損 |
5% |
外缸、中缸內(nèi)壁軸向劃傷 |
3% |
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電鍍面碰傷、劃傷、鍍層脫落 |
20% |
導(dǎo)向套與缸體連接螺紋損壞 |
1.5% |
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(2)損壞立柱的復(fù)用
在支架大修過(guò)程中,立柱的大修費(fèi)用在正常情況下占整架液壓支架大修費(fèi)用的20%,特殊情況下,遇到批量報(bào)廢,大修費(fèi)用就相當(dāng)驚人。為了減少浪費(fèi),取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,有必要對(duì)液壓缸進(jìn)行修復(fù)。基本處理方法如下。
①對(duì)正常損壞的立柱,按一般電鍍工藝修復(fù)。
②對(duì)彎曲變形了的活柱、中缸,在專用工作臺(tái)上用壓力機(jī)整形,達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)直線度的要求后進(jìn)行復(fù)用。
③對(duì)脹缸中缸,進(jìn)行退火處理后強(qiáng)行壓縮,改制成單伸縮帶機(jī)械加長(zhǎng)段型立柱。
④對(duì)內(nèi)壁輕微磨損、缸口變大了的外缸、中缸,采用特殊密封。
⑤對(duì)缸口內(nèi)壁劃傷、嚴(yán)重銹蝕的情況,由于受當(dāng)前電鍍工藝的影響,修復(fù)的成效不大,還需探討進(jìn)一步的措施。