工程機(jī)械_D85A-18型推土機(jī)液壓故障
液壓系統(tǒng)溫度高,可造成系統(tǒng)內(nèi)密封件在短期內(nèi)失效、液壓油氧化變質(zhì)以及有些部件變形損壞。某公司一臺(tái)D85A-18型推土機(jī)(液壓系統(tǒng)如圖O所示),在正常使用中液壓系統(tǒng)溫度突然急劇升高,在檢查過(guò)程中僅運(yùn)轉(zhuǎn)0.5h油溫就高達(dá)124℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了正常工作溫度(50~70℃)。
故障原因可能是液壓泵被拉傷、液壓缸密封失效、滑閥磨損、密封件老化以及油管破損等。其中各種閥、油封和油管等的泄漏可能是產(chǎn)生高溫的直接原因。
排除方法及過(guò)程如下。
首先測(cè)工作壓力。該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)工作壓力為14~15MPa,實(shí)際值為14.2MPa,說(shuō)明液壓泵的工作基本正常。
第二,檢查液壓缸。主要檢查推土鏟提升缸14和耕土機(jī)缸10的工作情況,即提起推土鏟和耕土機(jī),使兩液壓缸的活塞桿自然伸出,伸出速度分別為64mm/15min和52mm/15min。再用推土鏟和耕土機(jī)支起機(jī)體,使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在機(jī)體重力作用下觀察兩液壓缸活塞桿的收回情況,結(jié)果推土鏟缸的速度為84mm/15min,耕土機(jī)缸的速度為82mm/15min,均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),說(shuō)明密封效果良好。
第三,檢查濾油器。發(fā)現(xiàn)有細(xì)小的銅粉末,初步判定泵配油盤有拉傷現(xiàn)象,拆檢后果然發(fā)現(xiàn)有一面配油盤有輕微拉傷。經(jīng)研磨、調(diào)整間隙后裝機(jī)試驗(yàn),溫度雖有降低,但使用0.5h后仍超過(guò)100℃,狀況無(wú)根本好轉(zhuǎn)。
第四,拆檢液壓閥。拆檢了推土鏟提升閥4、推土鏟傾斜閥6和耕土機(jī)閥9中的滑閥配合間隙,結(jié)果滑閥與閥體的間隙均在0.03~0.06mm范圍內(nèi),而且沒有明顯的劃傷和拉傷,因而可排除這3個(gè)滑閥泄漏的可能性;檢查安全閥3和流動(dòng)止回閥5,止回閥11、16等,也無(wú)拉傷現(xiàn)象,說(shuō)明無(wú)泄漏;檢查各處的密封情況,也未發(fā)現(xiàn)損壞。
最后,檢查油管,即液壓油箱中一根從推土鏟傾斜閥6到耕土機(jī)閥9之間的金屬接管,兩端為O形圈密封;另外,有一根從耕土機(jī)閥9到濾油器2的金屬連接管,其與閥9間的密封為平面密封,另一端為橡膠圈卡緊密封。仔細(xì)檢查了這兩根金屬油管,未見有砂眼和裂縫,狀況良好;回油管與滑閥9之間有一平板,仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn),此平板平面局部有發(fā)藍(lán)現(xiàn)象,但做平面檢查時(shí)并沒有明顯的平面變形,可以基本斷定是由于這兩個(gè)平面處油液泄漏造成了液壓油溫過(guò)高。
針對(duì)上述故障原因,制作了兩個(gè)密封墊裝在平板與閥及油管的接合處,裝機(jī)試驗(yàn)表明,機(jī)器完全恢復(fù)正常。
此故障說(shuō)明,由于長(zhǎng)期使用,緊固此平板的螺栓松緊不一,當(dāng)遇到高溫時(shí)平板或油管的連接平面變形,使原來(lái)的平面不能很好地起到密封作用而導(dǎo)致油液泄漏。