軸向柱塞泵的安裝
柱塞泵的安裝質(zhì)量十分重要,如若安裝不正當(dāng)時(shí),對(duì)使用壽命有直接影響,甚至很快損壞。安裝的具體要求分述如下。
(1)柱塞泵的軸伸。
不能承受徑向力和軸向力,這是各種液壓泵的共同特性。
(2)液壓泵安裝體結(jié)構(gòu)。安裝體一般用鑄鐵鑄造,其結(jié)構(gòu)如圖Y所示,1、2兩端法蘭分別與液壓泵法蘭和Y系列B5或B35電動(dòng)機(jī)的法蘭連接。這種安裝形式對(duì)液壓泵與電動(dòng)機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))兩軸的同心度的誤差基本可以消除,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也無(wú)噪聲,是延長(zhǎng)液壓泵使用壽命的有效途徑,因此工程上越來(lái)越多地采用安裝體安裝方式。
(3)用腳架(彎板)安裝液壓泵。液壓泵兩端不允許用帶輪和鏈輪直接傳動(dòng),因各類液壓泵的軸伸絕對(duì)不允許徑向受力。用聯(lián)軸器與發(fā)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī))輸出軸連接時(shí),聯(lián)軸器的內(nèi)孔不能有過(guò)盈量,裝配時(shí)不許拿鐵錘用力敲打聯(lián)軸器。一般推薦用腳架安裝液壓泵。
液壓泵基本型為法蘭連接式,用支承座安裝要有足夠的剛度,漿泵的圓形配合臺(tái)階(俗稱直口)與支承座孔配合,而配合不得過(guò)松,漿泵內(nèi)內(nèi)六角螺釘牢固地?cái)Q緊在支承座上(腳架)。
(4)泵軸伸與驅(qū)動(dòng)軸的連接誤差。
1)采用軸套連接時(shí)(剛性連接),兩軸的同軸度誤差不得大于0.05mm。
2)若采用彈性或柔性聯(lián)軸器時(shí),兩軸的同軸度誤差不得大于0.1mm。
3)兩軸的角度誤差應(yīng)控制在0.5°以內(nèi)。
4)驅(qū)動(dòng)軸端與泵的軸端應(yīng)保持2~3mm距離,采用彈性聯(lián)軸器時(shí),兩輪端面應(yīng)留有3mm間隙。
(5)柱塞泵安裝輸油管路。柱塞泵安裝固定之后,要將泵的吸油管路和壓力油管路,按具體位置情況配管。
軸向柱塞泵的自吸能力較差,安裝泵時(shí)盡量靠近油箱,應(yīng)在液面以下,使液壓油可以自行灌進(jìn)泵內(nèi),對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)十分有益。如果限于條件,液壓泵必須安裝于油箱上邊時(shí),其吸油高度不得大于最低油位500mm。
軸向柱塞泵的吸油口,要安裝線隙式濾油器,過(guò)濾精度應(yīng)為30~50μm;在系統(tǒng)的回油管路要安裝過(guò)濾精度為10~20μm的回油濾油器。
吸油管路應(yīng)用冷拔無(wú)縫鋼管,其鋼管內(nèi)徑要大于壓力油管內(nèi)徑,使泵的吸油壓力(負(fù)壓)在表壓0.03MPa以內(nèi),吸油管內(nèi)的流速應(yīng)低于15m/s,一般為1m/s以內(nèi)。
軸向柱塞泵有2個(gè)泄油口,安裝時(shí)應(yīng)將高處的泄油口接通通往油箱的油管,使其無(wú)壓漏油,而將低處的泄油口堵死。
(6)軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向。軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向,無(wú)特殊要求時(shí),制造廠出廠的泵都按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向,按液壓泵上的箭頭(標(biāo)牌)所示,訂貨時(shí)可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠按順時(shí)針?lè)较颍◤妮S端看)供貨。如果提出要求,則生產(chǎn)廠會(huì)按正轉(zhuǎn)時(shí),用正轉(zhuǎn)配流盤;反轉(zhuǎn)時(shí),用反轉(zhuǎn)配流盤;用做液壓馬達(dá)時(shí),采用專用配流盤來(lái)滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來(lái)自各個(gè)方向的外力,因此在裝配聯(lián)軸器時(shí)的配合間隙不可太緊,不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系,應(yīng)為二級(jí)間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對(duì)面,按軸孔不同的直徑,鉆、攻一個(gè)M6~M10mm的螺紋孔,用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動(dòng)。
(7)柱塞泵用安裝體與電動(dòng)機(jī)連接。柱塞泵與電動(dòng)機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))連接驅(qū)動(dòng)時(shí),要采用“安裝體”結(jié)構(gòu),如圖Z所示,其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接,用4個(gè)(有的泵用兩個(gè))內(nèi)六角螺釘緊固牢,另一大端與Y系列電動(dòng)機(jī)B5或B35型的端法蘭連接牢固,采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差,其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不存在噪聲,是延長(zhǎng)泵的使用壽命的理想途徑??捎脧椥月?lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。
(8)需要注意的問(wèn)題。
1)軸向柱塞泵不允許用V帶或鏈輪直接傳動(dòng),必要時(shí),要采用間接形式,柱塞泵的軸伸仍用聯(lián)軸器與輸入軸的聯(lián)軸器連接。如果一定需要采用傳輸帶輪或齒輪與液壓泵連接,建議加一個(gè)支架來(lái)安裝皮帶輪或齒輪,如圖A所示,該支座與液壓泵支座安裝同心度的找正方法與前述相同。
2)軸向柱塞泵的安裝位置應(yīng)注意,在泵的后面留出一定的空間,便于拆卸檢查。
3)徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)一般為偏心軸式或凸輪式兩種,分為3個(gè)柱塞或6個(gè)柱塞的,這種泵為閥式配流,抗污染能力較強(qiáng),并有一定的自吸能力。這類泵的工作壓力稍高于軸向柱塞泵,而流量比較小,是由其結(jié)構(gòu)所決定的。徑向柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)好,在安裝方面比軸向柱塞泵的安裝規(guī)范要簡(jiǎn)單許多。