螺桿泵的簡介及工作原理
(1)螺桿泵的簡介
近些年國內(nèi)對于螺桿泵的發(fā)展和需求形勢良好,以前國內(nèi)的螺桿泵,由于制作難度大、精度要求高,并且相關(guān)技術(shù)資料和理論認(rèn)識方面比較缺少,再加上價(jià)格比較高的因素,所以只能使用在比較重要的工業(yè)和軍工等部門。由于它自身的優(yōu)點(diǎn),目前各個(gè)領(lǐng)域都首選螺桿泵來輸送各種液體介質(zhì)。如:石油化工、機(jī)械制作、船舶、飲料、食品、液壓傳動、輕紡工業(yè)、建筑行業(yè)、環(huán)保等方面。由于它結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,具有良好的白吸能力,輸人液體平穩(wěn)連續(xù)無攪動,使用壽命長,維護(hù)操作方便,振動噪聲小,因此逐步被人們認(rèn)識選用,其使用領(lǐng)域也越來越廣。
由于螺桿泵的用途廣泛,同時(shí)輸入的介質(zhì)品種也越來越多,尤其是使用在高溫、高壓、高黏度和帶顆粒雜質(zhì)或含油氣混輸?shù)葓龊?,必須根?jù)不同的使用場合,在螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、型線組合、主要零件材料的選擇、加工工藝和熱處理方法等方面做不同的考慮,尤其是選型上,因?yàn)槁輻U泵目前分別有單螺桿泵、雙螺桿泵(由各種型線組合規(guī)格,單吸和雙吸結(jié)構(gòu))、三螺桿泵(有單雙吸結(jié)構(gòu))和五螺桿泵(有單雙吸結(jié)構(gòu)),否則會因?yàn)檫x型不合理而增加螺桿泵的故障率。
(2)螺桿泵的工作原理
螺桿泵實(shí)質(zhì)上一種外嚙合的擺線齒輪泵,泵內(nèi)的螺桿可以有2個(gè),也可以有3個(gè)。圖3 24所示為三螺桿泵的工作原理。3個(gè)相互嚙合的雙頭螺桿裝在殼體內(nèi),主動螺桿4為凸螺桿,從動螺桿5是凹螺桿。3個(gè)螺桿的外圓與殼體的對應(yīng)弧面保持著良好的配合。在橫截面內(nèi),它們的齒廓由幾對擺線共軛曲線組成。螺桿的嚙合線把主動螺桿和從動螺桿的螺旋槽分隔成多個(gè)相互隔離的密封工作腔。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),這些密封工作腔一個(gè)接一個(gè)地在左端形成,不斷地從左向右移動(主動螺桿每旋轉(zhuǎn)一周,每個(gè)密封工作腔移動一個(gè)螺旋導(dǎo)程),并在右端消失。密封工作腔形成時(shí),它的容積逐漸增大,進(jìn)行吸油;消失時(shí)容積逐漸縮小,將油壓出,螺桿泵的螺桿直徑愈大,螺旋槽愈深,排量就愈大;螺桿越長,吸油口和壓油口之間的密封層次越多,密封越好,泵的額定壓力越高。
螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,體積小,重量輕,運(yùn)動平穩(wěn),輸油均勻,噪聲小,容許采用高轉(zhuǎn)速,容積效率較高(達(dá)90%~95%),對油液的污染不敏感,因此它在一些精密車床的液壓系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。螺桿泵的主要缺點(diǎn)是螺桿形狀復(fù)雜,加工較困難,不易保證精度。