分流—集流閥的使用要點

1．分流集流閥的應用場合

分流集流閥主要應用于液壓系統(tǒng)中2～4個執(zhí)行元件的速度同步，或控制

(1)分流閥與單向分流閥的雙缸同步回路。在圖113 (a)所示的回路中，分流閥2將液壓源經(jīng)三位四通換向閥1左位來的液壓油等量分成兩路，分別送向兩個液壓缸3，實現(xiàn)雙缸單向同步運動。在圖113 (b)所示的回路中，液壓缸伸出時，單向分流閥4將液壓源經(jīng)三位四通換向閥1左位來的液壓油等量分成兩路，分別送向兩個液壓缸3的無桿腔，雙缸同步運動；液壓缸反向縮回時，液壓源的壓力油經(jīng)閥1的右位進入液壓缸有桿腔，無桿腔經(jīng)閥4的單向閥回油。

(2)集流閥與單向集流閥的雙缸同步回路。在圖114 (a)所示的回路中，換向閥1切換至右位時，集流閥2將兩個液壓缸3的無桿腔油液等量合為一股，實現(xiàn)雙缸單向同步運動。在圖114 (b)所示的回路中，液壓缸縮回時，單向集流閥4將兩液壓缸3無桿腔來油等量合為一股，實現(xiàn)雙缸同步下降運動；液壓缸反向伸出時，液壓源的壓力油經(jīng)換向閥1左位和閥4的兩個單向閥分別進入兩液壓缸無桿腔，有桿腔經(jīng)閥1回油。

 

(3)分流集流閥的雙缸同步回路。圖115所示為分流集流閥的雙缸同步回路，通過輸入流量等分的分流集流閥3可實現(xiàn)液壓缸8和7的雙向同步運動。當三位四通電磁換向閥1切換至左位時，液壓源的壓力油經(jīng)閥1、單向節(jié)流閥2中的單向閥、分流集流閥3(此時做分流閥用）、液控單向閥4和5分別進入液壓缸6和7的無桿腔，實現(xiàn)雙缸伸出同步運動；當三位四通電磁換向閥1切換至有位時，液壓源的壓力油經(jīng)閥1進人液壓缸的有桿腔，同時反向導通液控單向閥4和5，雙缸無桿腔經(jīng)閥4和5、分流集流閥3（此時做集流閥用）、換向閥1回油，實現(xiàn)雙缸縮回同步運動。

(4)分流集流閥的三缸同步回路。圖116所示為分流集流閥的三缸同步回路，通過分流比為2:1和1:1的兩個分流集流閥2和3給3個液壓缸4、5、6分配相等的流量，實現(xiàn)三缸同步運動。用同樣的方法還可以構成采用分流集流閥的四缸同步回路。

 

2．使用注意事項

    (1)由于通過流量對分流集流閥的同步精度及壓力損失影響很大，因此，應根據(jù)同步精度和壓力損失的要求，正確選用分流集流悶的流量規(guī)格。

    (2)當執(zhí)行元件在行程過程中需停止時，為防止因兩出口負載壓力不相等而竄油，應在同步回路中設置液控單向閥(見圖115)。

    (3)分流集流閥在動態(tài)時難以實現(xiàn)位置同步，因此在負載變化頻繁或換向頻繁的系統(tǒng)中，不適宜采用分流一集流閥。

  (4)為了避免因泄漏量不同等原因引起同步誤差，在分流一集流閥與致信發(fā)光元件之間，盡量不接人其他控制元件。

  (5)應保證分流集流閥閥芯軸線為水平安裝，以免引起閥芯自垂影響同步精度。

  (6)由于分流一集流閥的左右兩側零件通常為選配組裝方式，因此，為了保證同步精度，當出現(xiàn)故障清洗維修后，各零件按原部位、方向安裝。