混凝土輸送泵使用過(guò)程液壓油的作用及注意事項(xiàng)
液壓油用于混凝土泵液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作中間介質(zhì)，起傳遞和轉(zhuǎn)換能量的作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部間件的潤(rùn)滑、防腐蝕、冷卻、沖洗等作用。若液壓油有污染或選用不當(dāng)將影響整個(gè)液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，降低液壓元件的使用壽命，甚至影響整套設(shè)備運(yùn)行安全性，引發(fā)事故。
1．選擇優(yōu)質(zhì)的液壓油
使用優(yōu)質(zhì)的液壓油是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，選擇液壓油時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)。
(1)良好的抗磨性及潤(rùn)滑性。液壓系統(tǒng)有大量的運(yùn)動(dòng)部件需要潤(rùn)滑以防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損，良好抗磨潤(rùn)滑性降低機(jī)械摩擦，保證主油泵、馬達(dá)的使用壽命。特別是混凝土泵系統(tǒng)壓力高達(dá)32MPa，對(duì)液壓油的抗磨性要求要更高，我們選用抗磨液壓油牌號(hào)YB-46。
(2)良好的抗氧化性?；炷帘靡簤河鸵鬁囟瓤刂圃?0～60℃，溫度再高將大大降低液壓油使用壽命。溫度過(guò)高液壓油氧化過(guò)程加快，氧化后會(huì)使黏度升高；隨時(shí)間延長(zhǎng)，形成氧化物增多，沉淀，堵塞過(guò)濾器，特別是主油泵柱塞，引起液壓系統(tǒng)工作不正常。
(3)適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)黏度。運(yùn)動(dòng)黏度是油液流動(dòng)性能指標(biāo)，適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)黏度是選擇液壓油時(shí)首先考慮的因素。相同的工作壓力下，黏度過(guò)高，液壓部件運(yùn)動(dòng)阻力增加，升溫加快，液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大；若黏度過(guò)低，使得滑動(dòng)部件油膜變薄，支承能力下降，不能保證機(jī)械部分良好的潤(rùn)滑條件，加劇零部件的磨損，且系統(tǒng)泄漏增加，引起泵的容積效率下降。經(jīng)過(guò)我們長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，混凝土泵液壓系統(tǒng)一般選用YB-46，液壓油40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)黏度41.4～50.6。
(4)良好的黏溫特性。黏溫性是指油液黏度隨溫度升降而變化的程度，通常用黏溫指數(shù)表示。黏溫指數(shù)越大，工作中油液黏度隨溫度升高下降越小，從而系統(tǒng)的內(nèi)泄禍不致過(guò)大。
混凝土泵的作業(yè)工況較為惡劣，作業(yè)過(guò)程中，系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化，故黏溫指數(shù)不得低于95。
(5)與密封材料、環(huán)境的相容性要好。液壓油會(huì)使與其接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因，導(dǎo)致液壓油流出，如果液壓油與環(huán)境不相容，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。所以要求液壓油與密封材料能相互適應(yīng)。
(6)良好的抗燃性。抗燃性好液壓油應(yīng)有較高的閃點(diǎn)、著火點(diǎn)和自燃點(diǎn)。
(7)良好的抗剪切安定性?；炷帘米鳂I(yè)時(shí)，換向閥的頻繁換向，主油泵連續(xù)工作，液壓油經(jīng)過(guò)泵、換向閥時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，導(dǎo)致油中的一些大分子聚合物如增黏劑的分子斷裂，變成小分子，使黏度降低，當(dāng)黏度降低到一定的程度液壓油就不能使用。
(8)良好的抗乳化性和水解安定性。液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要接觸水分和空氣，液壓油氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對(duì)各液壓元件破壞，影響液壓系統(tǒng)的正常工作。
2．液壓油質(zhì)量的判斷
液壓油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，可能受到污染，品質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，繼續(xù)使用會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成不良損壞。因此應(yīng)定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢查。液壓油是否污染，可以通過(guò)看、聞、簡(jiǎn)單試驗(yàn)進(jìn)行判斷。
(1)液壓油是否污染檢查。滴一滴液壓油在濾紙上，液壓油迅速擴(kuò)散，中間無(wú)沉積物，說(shuō)明油質(zhì)正常；若擴(kuò)散慢，且中間有沉積物，說(shuō)明液壓油已污染，油質(zhì)變壞；取一薄金屬片，加熱，滴一滴液壓油，若有爆裂現(xiàn)象說(shuō)明液壓油中含有水，該方法能檢驗(yàn)出油中含水0.2%以上；取干凈棉球，蘸少許液壓油，然后點(diǎn)燃，若有“嘭啪”聲說(shuō)明液壓油中古有水。
(2)通過(guò)氣味判斷。有刺激性氣味，說(shuō)明液壓油高溫氧化；燃油昧，說(shuō)明可能摻入燃油。
(3)通過(guò)觀察顏色進(jìn)行判斷。液壓油呈乳白混濁狀，說(shuō)明液壓油已進(jìn)水；液壓油呈黑褐色，說(shuō)明液壓油高溫氧化。
(4)黏度簡(jiǎn)單判斷。將兩種不同液壓油各取一滴滴在一塊傾斜的干凈玻璃上，看哪種流動(dòng)較快，則其黏度較低。