濾油器的選配、安裝和使用及清洗

1．簡介

濾油器的作用是濾去油液中的雜質(zhì)，提高油液的清潔度，保護系統(tǒng)各元件和液壓系統(tǒng)工作的可靠性。濾油器在液壓傳動系統(tǒng)中是個不起眼、也不大被人們重視的元件，然而，液壓系統(tǒng)故障的75%以上都是由油液的清潔度引起的。系統(tǒng)所要求的油液清潔度除了在注入油箱前得到保證外，加入油箱、進人系統(tǒng)開始工作后就依賴濾油器了。所以，了解濾油器的性能，正確的選配、安裝、使用濾油器，對液壓系統(tǒng)的正常工作就顯得相當(dāng)重要。

2．濾油器的選配

濾油器的選配就是要核查濾油器的各項性能指標，即濾油器的類型、流量、精度、壓力損失以及是否具有過壓報警和過壓旁通功能。具體選擇如下。

(1)考慮濾油器的過濾精度。我國目前生產(chǎn)的濾油器精度有3μm、5μm、10μm、30μm、80μm、100μm等。精度越高者，壓力損失越大。所以，應(yīng)按原始精度合理選配，但不可選配低于原始精度的，以免其他液壓元件早期破壞，造成不應(yīng)有的損失。

(2)考慮濾油器的流量。我國目前生產(chǎn)的濾油器流量從3～1200L/min分了若干檔，如80、100、160、630等。選擇流量過小的濾油器，因壓力損失大，可導(dǎo)致系統(tǒng)工作無力、發(fā)熱，甚至可能造成其他元件的加速損壞；但流量選擇過大，雖不影響系統(tǒng)功能，但成本高，安裝空間大。所以，應(yīng)該選擇流量和要求值相當(dāng)?shù)臑V油器。

(3)考慮濾油器在系統(tǒng)中所處的位置?？紤]濾油器在系統(tǒng)中所處的位置，就是看看濾油器安裝在什么樣的管路中。常見的位置主要有：安裝在吸油管路、壓力管路、回油管路、或是其他管路。位置不同，濾油器的結(jié)構(gòu)、性能等參數(shù)就有所差異。因此，須針對原濾油器在系統(tǒng)中的位置，選配相應(yīng)的濾油器。

(4)應(yīng)考慮過壓報警和過壓旁通功能。當(dāng)濾油器開始堵塞、其壓差超過某一預(yù)定值時，報警系統(tǒng)啟動，表明濾油器已經(jīng)失效，應(yīng)更換濾芯。當(dāng)工程不能立刻停機更換濾芯時，對于具有過壓旁通功能的濾油器，旁通閥開啟，給系統(tǒng)供油。但是，這種靠開啟旁通閥來供油的時間，不可過長，應(yīng)盡快更換濾芯為佳。選配具有過壓報警功能的濾油器時，其工作電壓和主機電氣系統(tǒng)的電壓一致。

(5)考慮壓力損失值。濾油器的壓力損失是不可避免的，但其結(jié)構(gòu)不同、生產(chǎn)廠家不同，該值的大小也不盡相同。選配時，應(yīng)盡量選擇壓力損失低的濾油器。

(6)從國外進口的濾油器雖然精致，但應(yīng)考慮其貨源問題。作為濾油器，由于液壓油質(zhì)常常會有來自各方面的污染，因而其濾芯堵塞現(xiàn)象時有發(fā)生，及時更換濾芯，減少停機時間，保障工程進度，則顯得十分重要。另外，國產(chǎn)濾油器中亦不乏精品，建議不妨首選國產(chǎn)濾油器。

3．濾油器的正確安裝

在選配好濾油器后，正確的安裝也是十分必要的。首先在安裝前應(yīng)給濾油器的殼腔注滿過濾干凈的液壓油液（低于油箱液面的除外）。這一點，對于吸油濾清器特別重要，因為瞬間的吸空，可能導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)的液壓泵迅速損壞。再者還要注意進出油流方向。一般地，對油流方向有要求的濾油器，在其明顯的位置都有油流方向標記，不可接反。

4．濾油器的使用

為了延長液壓元件的使用壽命，減少故障，降低使用成本，使用中應(yīng)該注意以下問題。

(1)對具有壓差發(fā)訊（過壓保護）裝置的濾油器，當(dāng)報警信號發(fā)出時，應(yīng)及時更換濾芯；對于不帶壓差發(fā)訊裝置的，應(yīng)定期更換濾芯。

(2)對于更換下來的濾芯，若清洗條件許可的話，濾芯可以清洗，重復(fù)使用，但應(yīng)檢查其是否完好無損。倘若無清洗條件，建議最好是更換新濾芯，以免因小失大。

(3)對于新購買的設(shè)備，由于液壓系統(tǒng)各元件均處于磨合期，隨著運轉(zhuǎn)的持續(xù)進行，帶入油液中的雜質(zhì)較多，因此，建議在新機投入運行后50h更換所有的濾芯。

5．濾油器的清洗

為了保持濾油器穩(wěn)定的過濾精度，并盡量延長其使用壽命，應(yīng)注意濾油器的日常保養(yǎng)，經(jīng)常注意壓差指示，縮短清洗周期，并根據(jù)濾油器的過濾機理、過濾介質(zhì)等的不同，采用不同的清洗方法。

(1)網(wǎng)式濾油器。

1)吹氣法。將濾芯浸在煤油或柴油中，用皮頭堵住一端中心孔，從另一端往里通入壓縮空氣或用打氣筒往里吹氣，以吹去附在濾芯上的污物。如發(fā)現(xiàn)某處氣泡集中，說明此處有破損，應(yīng)及時更換。對于濾油器使用量大的單位，可使用超聲波清洗法，它比刷洗法或吹氣法更徹底、更方便快捷，缺點是一次性投入較大。

2)浸洗法。將濾芯浸入煤油或柴油中，用皮頭或軟木堵住濾芯兩端中心孔，以防污物進人濾芯內(nèi)部，然后用軟毛刷刷去濾芯表面的污物，再用潔凈的煤油或柴油沖洗干凈。

(2)紙質(zhì)濾油器。紙質(zhì)濾油器堵塞后清洗較困難，當(dāng)壓降達到極限值時，一般采取更換濾芯的方法，很少對其進行清洗。若作為應(yīng)急需要清洗，可將濾芯浸在柴油或煤油中用軟毛刷沿折皺方向輕輕洗刷，然后再用潔凈的煤油或柴油清洗干凈。

(3)深度型濾油器。由于濾材內(nèi)部無數(shù)細小的通道及微孔，用普通的浸泡刷洗和吹氣法清洗效果不太理想，重復(fù)利用較差。若有條件可采取超聲波清洗法，能較徹底地清洗過濾介質(zhì)，在無破損的情況下可多次反復(fù)清洗后再投入使用。

(4)金屬燒結(jié)式濾油器。金屬燒結(jié)式濾油器的清洗相當(dāng)困難，即使使用目前最先進的超聲波清洗法也不太理想，因在超聲波的強烈空化作用下，燒結(jié)金屬顆粒易脫落，從而造成更為嚴重的堵塞。所以金屬燒結(jié)式濾油器在其納污能力達到極限值時，一般采取直接更換濾芯的辦法。

(5)毛氈式過濾器。毛氈式過濾器清洗較方便，可將毛氈從骨架上拆下在煤油或汽油中浸泡清洗。

(6)磁性過濾器。磁性過濾器的清洗方法較簡單，取出強磁棒，浸入汽油或煤油中，用棉布將上面的鐵屑擦掉，再用潔凈的油沖洗干凈即可。