壓力繼電器的故障分析與排除
壓力繼電器的故障主要是誤發(fā)動(dòng)作及不發(fā)信號,正確使用和調(diào)整大多可避免這類故障。
1.壓力繼電器本身產(chǎn)生的誤發(fā)信號或不發(fā)信號故障
以薄膜式壓力繼電器為例來分析。
(1)原因分析。
1)橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升,使薄膜向上鼓起推動(dòng)柱塞而工作的。當(dāng)薄膜破裂時(shí),壓力油直接作用在柱塞上,會(huì)有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去,使其動(dòng)作值和返回區(qū)間均有明顯變化和出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,因而造成誤發(fā)動(dòng)作。
2)微動(dòng)開關(guān)不靈敏,復(fù)位性差。微動(dòng)開關(guān)內(nèi)的簧片彈力不夠,觸頭壓下后便彈不起來,或因灰塵粘住觸頭使微動(dòng)開關(guān)信號不正常而誤發(fā)動(dòng)作信號。
3)柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤滑脂被洗掉,使柱塞移動(dòng)不靈活而出現(xiàn)誤動(dòng)作。
4)因柱塞與中體(或框架)的配合不好,或因毛刺和不清潔,致使柱塞卡死,壓力繼電器不動(dòng)作。
5)微動(dòng)開關(guān)定位不牢或未壓緊。DP-63型壓力繼電器的微動(dòng)開關(guān),原來僅靠一個(gè)螺釘壓緊定位,不致前移,一個(gè)小螺釘頂微動(dòng)開關(guān)背面,不致后移。后來在微動(dòng)開關(guān)前后均加頂絲后,有所改進(jìn),但仍然剛性不足。因此,在接線、拆線時(shí),螺絲刀加給微動(dòng)開關(guān)上的力和維修外罩時(shí)碰扭電線的力,均可能造成微動(dòng)開關(guān)錯(cuò)位,致使動(dòng)作值發(fā)生變化,即改變原來巳調(diào)好的動(dòng)作壓力,而誤發(fā)動(dòng)作信號。
6)對差動(dòng)式壓力繼電器(見圖78),因微動(dòng)開關(guān)部分和泄油腔是用橡膠膜隔開的,當(dāng)進(jìn)油腔和泄油腔接反時(shí),壓力油便會(huì)沖破橡膠隔膜進(jìn)入微動(dòng)開關(guān),從而損壞微動(dòng)開關(guān),產(chǎn)生誤動(dòng)作或不動(dòng)作。另外,由于調(diào)壓彈簧腔和泄油腔相通,調(diào)節(jié)螺釘處又無密封裝置,因而在調(diào)節(jié)螺釘處會(huì)出現(xiàn)外漏現(xiàn)象,所以泄油口L與進(jìn)油腔P不能接反(主要對管式),而且泄油口必須單獨(dú)接回油箱。
7)壓力繼電器的制造精度不好,例如杠桿在中體槽內(nèi)別勁,彈簧座與上體之間的配合間隙太小,柱塞尺寸不對,以及壓力繼電器主副調(diào)節(jié)螺釘調(diào)得很松,杠桿起不到壓下微動(dòng)開關(guān)的作用,使壓力繼電器失靈等。
(2)故障排除。
1)應(yīng)及時(shí)更換新的薄膜。
2)應(yīng)修理或更換微動(dòng)開關(guān)。
3)在柱塞外圓上重涂二硫化鋁潤滑脂,保證柱塞移動(dòng)的靈活性。
4)檢查保證閥芯(柱塞)與中體孔的配合間隙為0.007~0.015mm,毛刺要清除干凈,裝配時(shí)先清洗干凈,再在表面涂二硫化鉬(黑色)潤滑。用戶往往以為二硫化鉬為污物而將其洗掉,這是不對的。
5)檢查微動(dòng)開關(guān)定位不牢情況及是否壓緊,根據(jù)情況及時(shí)修復(fù)。
6)對差動(dòng)式壓力繼電器進(jìn)行認(rèn)真檢查,若橡膠隔膜已經(jīng)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
7)檢查并更換高精度的壓力繼電器。
對于柱塞式壓力繼電器誤發(fā)信號或不發(fā)信號可參照上述薄膜式,除此之外還有以下幾點(diǎn)。
1)柱塞移動(dòng)不靈活,有污物或毛刺卡住。
2)對PF型壓力繼電器,如泄油腔不直接接回油箱,而與系統(tǒng)回油共用一根管路,則泄油口可能存在背壓過高而誤發(fā)動(dòng)作信號。
2.因回路原因,壓力繼電器誤動(dòng)作
如圖79所示回路,圖79 (a)中采用進(jìn)口節(jié)流調(diào)速,圖79(b)中采用回油節(jié)流調(diào)速方式。在兩種回路中,如果壓力繼電器安設(shè)的位置不對,則可能因回路的原因產(chǎn)生壓力繼電器的誤動(dòng)作。圖79 (a)中,如果將壓力繼電器Ⅵ裝在圖中a處,這樣換向閥3在突然切換時(shí),會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊使壓力繼電器誤動(dòng)作;若裝在圖中S處,則因S處通油池壓力不變(為零)而無法產(chǎn)生壓力變化給壓力繼電器發(fā)信。只有將壓力繼電器5裝在單向節(jié)流閥4的后面緊靠液壓缸進(jìn)口位置,換向閥3的壓力沖擊被單向節(jié)流閥4吸收,不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作,同時(shí)工作過程中壓力P1是變化著的,為壓力繼電器5發(fā)信創(chuàng)造了條件。
而對于圖79 (b)中的回油節(jié)流方式,只能將壓力繼電器5裝在圖中的C處才是正確的,圖示位置是不正確的。因?yàn)榇藭r(shí),P1基本上等于PP(PP為減壓閥出口壓力),沒有壓力變化,只有C處的壓力P2是變化著的,變化著的壓力才能使壓力繼電器動(dòng)作。由于C處的背壓較低,宜用低壓壓力繼電器。
3.其他原因產(chǎn)生的誤發(fā)動(dòng)作信號或不發(fā)信號
(1)原因分析。
1)因泵或其他閥(如溢流閥、減壓閥等)的故障,系統(tǒng)壓力建立不起來,或者存在較大的壓力偏移現(xiàn)象,使壓力繼電器不發(fā)動(dòng)作信號或誤發(fā)動(dòng)作信號。
2)液壓缸中途卡住等意外情況導(dǎo)致壓力繼電器提前作轉(zhuǎn)換(誤發(fā)信號)。
3)由于壓力繼電器的泄油管路有堵塞現(xiàn)象,特別不應(yīng)與大流量閥等元件的回油管共用一條管路,否則壓力繼電器會(huì)誤發(fā)信號,或者不發(fā)信號。
4)油路里的壓力往往是波動(dòng)的,當(dāng)波動(dòng)值太大,超過一定范圍,即寬于壓力繼電器的通斷調(diào)節(jié)區(qū)間值和返回區(qū)間值時(shí),壓力繼電器可能誤發(fā)信號。
5)因液壓缸嚴(yán)重內(nèi)泄漏,使壓力腔和回油腔串腔,工作腔壓力上不去,而回油腔壓力卻上升,便有可能使進(jìn)油節(jié)流方式的壓力繼電器(裝在進(jìn)口)不發(fā)信,使回油節(jié)流方式的壓力繼電器誤發(fā)信號;另外泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力時(shí)變化也造成壓力繼電器誤發(fā)動(dòng)作信號或不發(fā)信號。
6)液壓系在啟動(dòng)或速度換接時(shí),產(chǎn)生壓力沖擊大,而使壓力繼電器誤動(dòng)作。
7)壓力繼電器彈簧折斷。
(2)故障排除
1)應(yīng)排除泵閥故障。
2)用行程閥或行程開關(guān)作信號轉(zhuǎn)換元件要比用壓力繼電器更可靠,但有些回路因控制上的需要非選用壓力繼電器不可時(shí),為防止在終點(diǎn)棄外誤發(fā)信號,可在終點(diǎn)加電器行程開關(guān),使壓力繼電器在終點(diǎn)發(fā)出的信號才是有效的。
3)檢查壓力繼電器的泄油管路,一定要保證其暢通無阻。
4)應(yīng)將壓力繼電器的返回區(qū)間適當(dāng)調(diào)寬些。
5)檢查液壓缸產(chǎn)生泄漏的原因,針對性采取措施。
6) -般沖擊壓力是不可避免的,可在緊靠壓力繼電器進(jìn)口的管路安設(shè)一固定阻尼的方法,或者使壓力繼電器的發(fā)信電路在沖擊壓力時(shí)處于開路狀態(tài)。
7)更換新彈簧。