溢流閥壓力振擺大,噪聲大故障分析排除
1. 產(chǎn)生原因。
1)主閥芯彈簧腔內(nèi)積存空氣。
2)主閥芯與閥套間有污物,或主閥芯有毛刺、配合間隙過大、過小,使主閥芯移動不規(guī)則。
3)先導(dǎo)閥(針形)與閥座之間密合處產(chǎn)生磨損;針形閥有拉傷、磨損環(huán)狀凹坑或閥座成鋸齒狀甚至有缺口。
4)主閥芯阻尼孔時堵時通。
5)主閥芯彈簧或調(diào)壓彈簧失去彈性,使閥芯運動不規(guī)則。
6)主閥芯彈簧與調(diào)壓彈簧裝反或主閥芯彈簧誤裝成較硬彈簧。
7)二級同心的溢流閥同心度不夠。
8)主閥阻尼孔尺寸偏大或阻尼長度太短,起不到抑制主閥芯來自會劇烈運動的阻尼減振作用。對Y型閥,阻尼是經(jīng)過加工再敲入的,阻尼孔直徑一般為1.0~1.5mm,如實際尺寸大于此尺寸范圍太多,就會產(chǎn)生壓力波動。
9)調(diào)壓鎖緊螺母未防松,鎖緊螺母發(fā)生松動,困其所調(diào)壓力振動。
10)回油管不合理,背壓過大,或負(fù)載變化過大也會產(chǎn)生振動,帶來壓力波動大。
2. 排除方法。
1)使溢流閥在高壓下開啟低壓開關(guān)反復(fù)數(shù)次。
2)拆卸清洗;用尼龍刷等清除主閥芯卸荷槽尖棱邊的毛刺;保證閥芯與閥套配合間隙在0.008~0.015mm之間內(nèi)靈活運動。
3)更換針形閥與閥座。
4)清洗,并酌情更換變質(zhì)的液壓油。
5)檢查更換。
6)檢查更正重裝。
7)更換不合格產(chǎn)品。
8)對于Y型閥,應(yīng)檢查阻尼孔直徑大小是否符合要求,如實際尺寸大于此尺寸范圍太多,應(yīng)采取措施修復(fù)。
9)檢查并安裝好鎖緊螺母放松裝置,防止其松動。
10)檢查回油管的安裝是否合理,減小其背壓等。