進(jìn)口比例閥的測(cè)試

某廠從國(guó)外引進(jìn)的Ⅱ-12r型比例閥，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，為了減少損失，研制了Ⅱ-12r型比例閥測(cè)試系統(tǒng)。

1．工作原理

Ⅱ-12r比例閥測(cè)試系統(tǒng)主要由控制臺(tái)、起動(dòng)柜、試驗(yàn)臺(tái)架、液壓泵機(jī)組、油箱及管路輔助件等組成。

控制系統(tǒng)采用雙機(jī)結(jié)構(gòu)，分為上位機(jī)和下位機(jī)，采用商用計(jì)算機(jī)（配置為；PⅢ800/128M/30G/A4彩色噴墨/17時(shí)彩顯/1.44M軟驅(qū)/40X光驅(qū)/鼠標(biāo)、鍵盤(pán)等）；下位機(jī)采用日本三菱進(jìn)口的可編程控制器（簡(jiǎn)稱PLC，含D/I、D/O、D、D/A、串口等模塊）。

本系統(tǒng)的核心是PLC，它通過(guò)D模板采集壓力、油溫、流量等模擬量信號(hào)，通過(guò)D/I模板采集各種開(kāi)關(guān)控制及狀態(tài)信號(hào)，通過(guò)串行口接收上位機(jī)發(fā)來(lái)的各種指令，經(jīng)程序處理后，由D/A模板輸出模擬量控制信號(hào)，通過(guò)PWM板控制被試舵控儀的開(kāi)度，自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和比例溢流閥、比例流量控制閥來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油壓及流量；通過(guò)D/O模板控制電動(dòng)機(jī)的起、停及其他執(zhí)行電器等，并且將采集的流量、壓力、油溫等數(shù)值經(jīng)串行口回傳給上位機(jī)，實(shí)時(shí)處理、顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，同時(shí)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。上位機(jī)采用菜單式工作界面，試驗(yàn)項(xiàng)目用鼠標(biāo)點(diǎn)擊確定，試驗(yàn)條件數(shù)據(jù)由鍵盤(pán)輸入，試驗(yàn)后即可打印試驗(yàn)報(bào)告及曲線?？刂葡到y(tǒng)如圖31所示。

起動(dòng)電動(dòng)機(jī)33、液壓泵34即通過(guò)吸油過(guò)濾器6從油箱中吸油，液壓泵出口的高壓油經(jīng)精密過(guò)濾器31，到達(dá)蓄能器29和被測(cè)試Ⅱ-12r比例閥23的壓力油口，由電液比例溢流閥18對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；在Ⅱ-12r比例閥的兩工作油口之間接有整流閥塊和電液比例流量閥26，用來(lái)控制通過(guò)舵控儀的流量，從舵控儀出來(lái)的回油經(jīng)流量計(jì)19、冷卻器17、回油過(guò)濾器9等回到油箱。液壓工作原理如圖32所示。

2．主要功能與技術(shù)指標(biāo)

(1)顯示功能。

1)在測(cè)試系統(tǒng)上由機(jī)械壓力表指示各油口壓力。

2)在控制臺(tái)上實(shí)時(shí)數(shù)字顯示各油口工作壓力、系統(tǒng)油溫、流經(jīng)被試12-12r比例閥的流量及各種給定控制信號(hào)。

3)在控制臺(tái)上實(shí)時(shí)顯示各性能試驗(yàn)液壓原理畫(huà)面、各球閥的位置狀態(tài)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線。

(2)聲、光報(bào)警功能。

1)過(guò)濾器壓差報(bào)警。

2)油溫超高報(bào)警。

3)油箱低油位報(bào)警。

4)系統(tǒng)超壓報(bào)警。

5)計(jì)算機(jī)通信故障報(bào)警。

(3)主要技術(shù)指標(biāo)。

1)額定壓力；10MPa。

2)額定流量：100L/min。

3)油箱容積：1.2m³。

4)電源：AC 380V、22.0kW、AC 220V、3.0kW.

5)控制信號(hào)；PWM信號(hào)，400Hz，峰值±20V。

6)工作介質(zhì)：舵機(jī)液壓油。

7)工作介質(zhì)清潔度：不低于18/14級(jí)(GB/T 14039-1993)。

8)測(cè)量精度；壓力為±2.5%；流量為±2.5%；油溫為±2℃。

9)溫度：0～50℃。

10)相對(duì)濕度：≤85%。

3．技術(shù)特點(diǎn)

系統(tǒng)采用了上、下位機(jī)控制模式，應(yīng)用了傳感器技術(shù)和數(shù)模與模數(shù)、壓頻及脈寬調(diào)節(jié)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了液體壓力、流量等46個(gè)信息與下位機(jī)PLC接口轉(zhuǎn)換，編制的試驗(yàn)應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)了在線數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)處理，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線的功能，并在驗(yàn)證后能自動(dòng)打印成驗(yàn)證報(bào)告，智能化程度高，人機(jī)交流界面友好。

系統(tǒng)只要配以被試閥件的油路輸入、輸出口轉(zhuǎn)接板，就可以對(duì)額定壓力不超過(guò)10MPa、額定流量不超過(guò)100L/min的所有電液伺服閥、電液比例閥、電磁換向閥進(jìn)行測(cè)試，具有通用性廣、擴(kuò)展性強(qiáng)的特點(diǎn)。