盤式熱分散機(jī)液壓故障分析
1. 盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)
盤式熱分散機(jī)液壓系統(tǒng)如圖19所示。液壓系統(tǒng)由液壓泵供油,泵人口設(shè)置過濾器,工作油經(jīng)精密過濾器5、電磁換向閥7向進(jìn)給液壓缸和機(jī)體維修液壓缸供油。操作者通過控制盤上的電路控制電磁換向閥7動(dòng)作,進(jìn)而控制液壓缸拖動(dòng)動(dòng)磨盤進(jìn)行軸向位移以改變磨盤間隙,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)磨盤精確的定位控制。
液壓泵起動(dòng)后,電磁換向閥7和12的電磁鐵均處于斷電狀態(tài),這時(shí)電磁換向閥均處于圖19所示位置,進(jìn)給液壓缸、機(jī)體維修液壓缸均處于原始位置,液壓泵經(jīng)比例溢流閥卸荷。按下起動(dòng)按鈕,電磁鐵1YA通電吸合(比例溢流閥的控制電壓在2V以上)時(shí)電磁換向閥7左位工作,由液壓泵來的壓力油經(jīng)電磁換向閥7、單向節(jié)流閥進(jìn)入動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸無桿腔,有桿腔回油,活塞桿伸出;當(dāng)2YA通電時(shí)電磁換向閥7處于右位,動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸的有桿腔進(jìn)油,無桿腔回油,活塞桿退回,完成進(jìn)給液壓缸的工作循環(huán)。當(dāng)3YA通電時(shí)電磁換向閥12處于左位,機(jī)體維修液壓缸的無桿腔進(jìn)油,有桿腔回油,活塞桿伸出;當(dāng)4YA通電時(shí)電磁換向閥12處于右位,機(jī)體維修液壓缸的有桿腔進(jìn)油,無桿腔回油,活塞桿退回,完成機(jī)體維修液壓缸的工作循環(huán)。液壓系統(tǒng)中溢流閥起安全閥作用。
2.液壓系統(tǒng)故障分析與排除
(1)系統(tǒng)無壓力。系統(tǒng)無壓力可能與下列因素有關(guān):①電氣線路故障,如線路接錯(cuò)、接頭不可靠,致使液壓系統(tǒng)無法工作;②油箱油液不足,吸油管不能吸進(jìn)液壓油或吸進(jìn)部分液壓油和大量空氣,使系統(tǒng)不能正常工作;③過濾器堵塞,使液壓泵無法吸進(jìn)液壓油;④比例溢流閥放大器“+、-”接反;⑤液壓泵、溢流閥損壞;⑥管路以及連接件有泄漏;⑦冷卻器回油口不通。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞,將過濾器疏通清洗后,故障排除。
(2)動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀,無法退刀。機(jī)體維修液壓缸工作正常,系統(tǒng)工作正常,壓力為8MPa,動(dòng)盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀卻無法退刀。
主要原因有:①電磁鐵2YA未通電或電磁換向閥的閥心被卡??;②控制退刀側(cè)的單向節(jié)流閥調(diào)得太?。虎郾壤髁块y放大器故障;④比例流量閥本身存在質(zhì)量問題。
經(jīng)排查,發(fā)現(xiàn)原因①、②、③很快排除,問題主要集中在比例流量閥本身,經(jīng)過進(jìn)一步觀察,發(fā)現(xiàn)因?yàn)闊岱稚C(jī)的振動(dòng)引起比例流量閥閥心波動(dòng),使閥心處于半關(guān)閉狀態(tài),無法退刀。更換比例流量閥后,重新開機(jī),一切正常,故障得以排除。
(3)壓力不穩(wěn)。液壓泵起動(dòng)后,壓力達(dá)到設(shè)定值,但30min后壓力下降到4.0MPa后穩(wěn)定不變,重新起動(dòng)液壓泵還是出現(xiàn)同樣的問題。在排除油路泄漏,確定溢流閥、比例溢流閥工作正常之后,液壓泵成為懷疑重點(diǎn)。檢查發(fā)現(xiàn)液壓泵泵體發(fā)熱嚴(yán)重且吸油過濾器完全被紙漿纖維堵塞,根本無法吸油。
把油箱內(nèi)的液壓油完全排掉,全面清洗油箱,更換液壓泵、吸油過濾器,并加注經(jīng)過過濾的新液壓油。重新起動(dòng)液壓泵,系統(tǒng)工作壓力正常且無壓力波動(dòng)現(xiàn)象。