(1)功率限制閥參數(shù)設定。系統(tǒng)主要設計技術參數(shù)見下表。
液壓系統(tǒng)主要設計參數(shù)
參數(shù) |
參數(shù)值 |
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參數(shù) |
參數(shù)值 |
最大扭矩轉(zhuǎn)矩 |
4377 |
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高速擋轉(zhuǎn)矩 |
2620 |
最大脫困轉(zhuǎn)矩 |
5225 |
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刀盤驅(qū)動工作轉(zhuǎn)矩很大且空間位置有限,因此采用高壓系統(tǒng),初定系統(tǒng)工作壓力24.5MPa,最大脫困轉(zhuǎn)矩5225kN·m,最高工作壓力29MPa,高速擋轉(zhuǎn)矩26ZOkN·m,此時馬達的排量300mL/r,系統(tǒng)壓力24.5MPa。
已知刀盤驅(qū)動的大齒圈減速比為ic=5.94,以最大輸出轉(zhuǎn)矩要求確定減速器速比ij= 51.42,額定輸出轉(zhuǎn)矩80kN·m,峰值輸出轉(zhuǎn)矩120kN·m,選用兩臺功率為315kW的電動機,轉(zhuǎn)速為l490r/min。額定工況下驅(qū)動電動機功率儲備按7%考慮,單泵的最大有效輸出功率為
Pp=(1-7%)PMηmcηpmηpv
=93%×315×0.95×0.95×0.96=254(kW)
式中:PM為電動機輸出功率;ηmc為聯(lián)軸器機械效率ηpm為液壓泵的機械效率ηpv為液壓泵的容積效率。
采用功率限制閥進行恒功率控制時,需要調(diào)定恒功率的起始壓力和恒功率結束壓力。
1)確定恒功率的起始點。起始時,按低壓全流量考慮,則泵的進出口壓差為
式中:Qp為變量泵的排量;np為變量泵的轉(zhuǎn)速。
因為泵的進口壓力設定為pi=2MPa,所以泵的出口壓力為p0=14.2+2=16.2MPa,則馬達的進口壓力為pm=16.2MPa,故功率限制閥的起始壓力調(diào)節(jié)為
pml=16.2MPa
2)確定恒功率結束點。最大驅(qū)動轉(zhuǎn)矩4377kN·m時,系統(tǒng)工作壓力為24.5MPa,故設定功率限制閥的結束壓力調(diào)節(jié)為
pm2=25MPa
(2)恒功率時刀盤最低轉(zhuǎn)速計算。由于液壓泵和液壓馬達的泄漏,計算刀盤轉(zhuǎn)速時需考慮液壓泵和液壓馬達的容積效率。
最大轉(zhuǎn)矩且變量泵恒功率時,液壓泵的進出口壓差為pm2-pi=23MPa,則單泵排量為
脫困時,脫困轉(zhuǎn)矩為5225kN·m,系統(tǒng)工作壓力為29MPa,則單泵排量為
動力系統(tǒng)的傳動關系如圖18所示。
低速擋時,液壓馬達排量為500mL/r,刀盤最低轉(zhuǎn)速為
式中:ηmv為液壓馬達的容積效率;Qm為變量馬達的排量。
高速擋時,液壓馬達排量為300mL/r,刀盤最低轉(zhuǎn)速為
脫困時,液壓馬達排量為500mL/r,刀盤最低轉(zhuǎn)速為