推土機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高故障的診斷與排除
一、故障現(xiàn)象
液壓系統(tǒng)油溫度高,可造成液壓系統(tǒng)的密封件在短期內(nèi)失效,也會(huì)造成液壓油氧化變質(zhì),甚至造成有些部件變形損壞。有一臺(tái)D85A-18推土機(jī),其液壓系統(tǒng)工作原理見(jiàn)圖8。在正常使用中液壓系統(tǒng)溫度突然急劇升高,在檢查過(guò)程中僅運(yùn)轉(zhuǎn)0.5h油溫就高達(dá)124℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了正常工作溫度(50~70℃)。
二、故障診斷
液壓泵被拉傷、液壓缸密封失效、滑閥磨損、密封件老化以及油管破損等,其中各種閥、油封和油管等的泄漏,可能是產(chǎn)生高溫的直接原因。
三、故障排除
(1)測(cè)工作壓力。該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)工作壓力為14~15MPa,實(shí)際值為14.2MPa,說(shuō)明液壓泵的工作基本正常。
(2)檢查液壓缸。主要檢查推土鏟提升缸14和耕土機(jī)缸10的工作情況,即提起推土鏟和耕土機(jī),使兩液壓缸的活塞桿自然伸出,伸出速度分別為64mm/15min和52mm/15min。再用推土鏟和耕土機(jī)支起機(jī)體,使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在機(jī)體重量作用下觀察兩液壓缸活塞桿的收回情況,結(jié)果推土鏟缸的速度為84mm/15min,耕土機(jī)缸的速度為82mm/15min,均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),說(shuō)明密封效果良好。
(3)檢查油濾清器。發(fā)現(xiàn)有細(xì)小的鋼粉末,初步判定泵配流盤有拉傷現(xiàn)象,拆檢后果然發(fā)現(xiàn)有一面配流盤有輕微拉傷。經(jīng)研磨、調(diào)整間隙后裝機(jī)試驗(yàn),溫度雖有降低,但使用0.5h后仍超過(guò)100℃,狀況無(wú)根本好轉(zhuǎn)。
(4)拆檢液壓閥。拆檢了推土鏟提升閥4、推土鏟傾斜閥6和耕土機(jī)閥9中的滑閥配合間隙,結(jié)果滑閥與閥體的間隙均在0.03~0.06mm,而且沒(méi)有明顯的劃傷和拉傷,因而可排除此3個(gè)滑閥泄漏的可能性;檢查安全閥和流動(dòng)止回閥5,止回閥1、16等,也無(wú)拉傷現(xiàn)象,說(shuō)明無(wú)泄漏;檢查各處的密封情況,也未發(fā)現(xiàn)損壞。
(5)檢查油管,即液壓油箱中一根從推土鏟傾斜閥6到耕土機(jī)閥9之間的金屬接管,兩端為O形圈密封;另外,有一根從耕土機(jī)閥9到油濾清器2的金屬連接管,其與閥9間的密封為平面密封,另一端為橡膠圈卡緊密封。仔細(xì)檢查這兩根金屬油管,未見(jiàn)有砂眼和裂縫,狀況良好;回油管與滑閥9之間有一平板,仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn),此平板平面局部有發(fā)藍(lán)現(xiàn)象,但做平面檢查時(shí)并沒(méi)有明顯的平面變形,可以基本斷定是由于這兩個(gè)平面處油液泄漏造成了液壓油溫過(guò)高。
針對(duì)上述故障原因,制作了兩個(gè)密封墊裝在平板與閥及油管的接合處,裝機(jī)試驗(yàn)表明,機(jī)器完全恢復(fù)正常。
此故障說(shuō)明,由于長(zhǎng)期使用,緊固此平板的螺栓松緊不一,當(dāng)遇到高溫時(shí)平板或油管的連接平面變形,原來(lái)平面不能很好地起到密封作用而導(dǎo)致油液泄漏。