922D鏟運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)向制動(dòng)泵壽命短的診斷與排除
1.故障現(xiàn)象
轉(zhuǎn)向制動(dòng)泵壽命短。
從分解檢測發(fā)現(xiàn)制動(dòng)泵損壞形式,所有液壓泵都是因?yàn)槟p而損壞。
(1)滑靴與斜盤的磨損極為嚴(yán)重,有的銅滑靴已全部磨穿,甚至全部脫落,滑芯球頭與斜盤直接接觸,在斜盤上磨出很深的環(huán)槽。
(2)滑靴背面與回程盤的磨損也十分嚴(yán)重,回程孔口磨損后形成倒角。
(3)球鉸與回程盤的球面磨損十分嚴(yán)重。
(4)缸體端面和配油盤平面除外來硬粒磨傷外,其余磨損正常。
2.故障診斷
進(jìn)口泵的使用壽命為3000h,最高達(dá)5000h,國產(chǎn)泵只有300h。
(1)進(jìn)口泵的性能高于國產(chǎn)泵。進(jìn)口泵在922D鏟運(yùn)機(jī)有較大容量,而國產(chǎn)泵已是滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷工作,所以國產(chǎn)泵的使用壽命不如進(jìn)口泵。
(2)進(jìn)口泵與國產(chǎn)泵材質(zhì)與熱處理不同,進(jìn)口泵的摩擦副滑靴采用是粉末冶金材料且?guī)O薄的耐磨涂層,其硬度為191-211HB。國產(chǎn)泵滑靴采用的是QAl9-4銅,硬度只有100~110HB,無涂層。顯然,進(jìn)口泵摩擦副的耐磨性,[P][V][RV]值比國產(chǎn)的要高。
(3)從結(jié)構(gòu)參數(shù)來說,進(jìn)口泵與國產(chǎn)泵也有差別?,F(xiàn)以滑靴支承面(磨損最嚴(yán)重的面)的結(jié)構(gòu)參數(shù)為例說明這個(gè)問題。
從建立設(shè)計(jì)中所假設(shè)的流體壓力場和油路被污染物堵塞及油模形成來分析,進(jìn)口泵較好。
特別要指出的是當(dāng)滑靴與滑芯偏移最大角度時(shí),從滑芯中心孔看,進(jìn)口的可以看到光,國產(chǎn)的就看不到光了,這就是說,滑靴與滑閥相對(duì)偏移最大角時(shí),進(jìn)口泵通油順暢,國產(chǎn)泵不通油或通油不暢,后者自然很難形成油膜,摩擦表面自然就成了干摩擦。
(4)使用維護(hù)不當(dāng)。由于轉(zhuǎn)向泵是變量柱塞泵,比較容易損壞,對(duì)過濾、潤滑、吸油壓力、回油壓力都有嚴(yán)格要求,稍不注意就會(huì)造成泵損壞。前面已經(jīng)分析了油的污染對(duì)泵性能與壽命的影響,吸油壓力對(duì)泵的影響也很大,特別是充氣油箱不充氣敞開時(shí)影響更大。油的種類與黏度對(duì)油膜的形成也有影響。
(5)油泵吸空。從圖6可知,轉(zhuǎn)向泵有兩根吸油管,一根通過油濾清器,另一根不通過油濾清器。前者吸油口在液面以上,后者在液面以下。當(dāng)液壓泵起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)向泵只是用液面以下的吸油管吸油。此時(shí)工作泵同時(shí)從油箱底部吸油,大約經(jīng)過幾秒鐘之后,轉(zhuǎn)向泵和工作泵的油經(jīng)過油路回到油箱,由于油箱節(jié)流孔的作用,逐漸建立起油壓,使油液充滿整個(gè)回油過濾器,從而使轉(zhuǎn)向泵用液面以上吸油管吸油。此時(shí),液面以下吸油管停止吸油,從而防止轉(zhuǎn)向液壓泵吸空。由于當(dāng)時(shí)沒有消化該原理,只裝了液面以上的吸油管,從而造成轉(zhuǎn)向泵剛起動(dòng)時(shí)有幾秒鐘的吸空,進(jìn)而加速了轉(zhuǎn)向泵的磨損。
(6)加工質(zhì)量上存在差距。正因?yàn)槿绱?,國產(chǎn)泵的壽命低于進(jìn)口泵。
3.故障排除
(1)降低油溫。
(2)減小和控制油的污染,選擇合適的黏度油。
(3)減小油箱節(jié)流口的大小,以增加液壓泵的吸入壓力。
(4)選擇合適的過濾器,要定期清洗,更換過濾器。
(5)提高泵的質(zhì)量或改用齒輪泵。