徑向往塞泵

柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分為徑向往塞泵和軸向柱塞泵兩類。徑向柱塞泵的柱塞與缸體中心線垂直，軸向柱塞泵的柱塞都平行于缸體中心線。

1.工作原理

圖3-15所示為徑向柱塞泵的工作原理。它由定子1、轉(zhuǎn)子(缸體) 2、柱塞3、配流軸4等組成。在轉(zhuǎn)子2上徑向均勻地布置著幾個徑向排列的柱塞孔，柱塞3可在孔中自由滑動，轉(zhuǎn)上和定子之間有一個偏心距e。配油軸固定不動，上部和下部各做成一個缺口，此兩缺口又分別通過所在部位的兩個軸向孔與泵的吸、壓油口連通。

當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，上半部的柱塞在離心力作用下外伸，通過配流軸吸油；下半部的柱塞則受定子內(nèi)表面的推壓作用而縮回，通過配流軸壓油。移動定子改變偏心距的大小，便可改變柱塞的行程，從而改變排量。若改變偏心距的方向，則可改變吸、壓油的方向。因此，徑向往塞泵可以做成單向或雙向變量泵。

由于柱塞在缸體中徑向移動速度是變化的，而各個柱塞在同一瞬時徑向移動速度也不一樣，所以徑向往塞泵的瞬時流量是脈動的，由于柱塞數(shù)為奇數(shù)要比柱塞數(shù)為偶數(shù)的瞬時流量脈動小得多，所以徑向往塞采用柱塞個數(shù)為奇數(shù)。

2.徑向柱塞泵的特點

徑向柱塞泵的優(yōu)點是制造工藝性好(主要配合面為圓柱面)，變量容易，工作壓力較高，軸向尺寸小，便于做成多排柱塞的形式。其缺點是徑向尺寸大，旋轉(zhuǎn)慣性大，柱塞與定子為點接觸，接觸應(yīng)力高，配流軸受到不平衡液壓力作用，易磨損，泄漏間隙不能補償，這些限制了它的轉(zhuǎn)速和壓力的提高。另外，配流軸中的吸、排油流道的尺寸受到配流軸尺寸的限制不能做大，從而影響液壓泵的吸入性能。