液壓泵的安裝條件
1) 泵的位置
泵的位置應(yīng)與采用的實驗環(huán)境相對應(yīng)的國際標準所規(guī)定的聲源位置和測量表面(或傳聲器所經(jīng)路線)的要求一致。
2) 泵座
a. 泵座設(shè)計應(yīng)使由泵振動引起的泵座產(chǎn)生的噪聲為最小。
b. 泵的固定支撐板應(yīng)采用高阻尼材料或是聲阻尼和聲吸收材料制造。
c. 即使泵已經(jīng)可靠地安裝,如果需要仍應(yīng)采用隔震技術(shù)。
d. 盡可能使用小尺寸的法蘭安裝,以限制朝向泵軸端的噪聲輻射的干擾。
3) 泵的驅(qū)動
驅(qū)動電機布置在試驗空間之外,通過彈性聯(lián)軸器和一個中間軸來驅(qū)動泵,或者用隔聲電機。
4) 液壓回路
a. 回路中所用的過濾器、冷卻器、油箱、節(jié)流閥均應(yīng)符合液壓泵運行條件的要求。
b. 根據(jù)制造廠的推薦,選用試驗油液和過濾裝置。
c. 進出管路的通徑應(yīng)符合制造廠的習(xí)慣,在裝置進口管路時特別要注意防止空氣進入回路。
d. 進口壓力表的安裝高度應(yīng)與進口管接頭的高度相一致。如有高度差則應(yīng)予以校準。
e. 選擇好液壓泵和負載閥之間的管路長度,以使輸出管路中產(chǎn)生的駐波減至最少。駐波會增加泵的輻射。
注:長的軟管可以有效地限制駐波。
f. 使用穩(wěn)定的負載閥
注:在輸出管路上,不穩(wěn)定的負載閥能通過液體和管道產(chǎn)生和傳遞噪聲,這些噪聲能形成泵的空氣噪聲。
g. 負載閥的位置應(yīng)遠離泵,最好放在試驗室外,以限制干擾。只有當負載閥的聲學(xué)性能足夠好時,才能安裝在泵的附近。
h. 如有要求,應(yīng)用聲學(xué)材料包裹所有在試驗空間內(nèi)的管路和負載閥。使用的材料在125Hz時至少要有10db的傳遞損失,在高頻時有更高的傳遞損失。