毛刺對液壓系統(tǒng)及元件的危害
毛刺的存在,影響到以下方面:
a. 使零件的加工和測量基準不準確。
b. 影響零件的配合精度和裝配精度,如裝不進,接觸不良,產(chǎn)生導向誤差等,特別是自動裝配工序中的組裝性。
c. 在加工或使用過程中,毛刺會對操作者或使用者造成傷害事故(刺傷或刮傷)
d. 影響配合界面的密封性,造成內(nèi)泄。
e. 影響摩擦磨損和表面潤滑特性。
f. 對于熱處理零件,毛刺易造成應力集中而使零件開裂。
g. 影響液壓元件的動作敏感特性。
h. 影響零件的表面疲勞強度和耐腐蝕性能。
i. 毛刺的脫落,會引起零件間的磨損和運動精度的下降。
j. 可能引起絕緣障礙,造成電器控制系統(tǒng)短路。
k. 影響外表美觀。
泵、閥類零件在加工中產(chǎn)生的主要毛刺
a.CBT-E500 型高壓齒輪泵的中間體為鑄鋁ZL材料,塑性、可加工性能良好,在切削加工中易生成各種毛刺。
b.CBT-E500泵軸套毛刺。軸套為鋁合金,強度較鑄鋁稍高,但塑性任然良好,易于加工,造成其最終毛刺的主要加工工序為端銑平面、立銑刀銑密封槽,三面刃銑刀高壓槽和旋風銑外圓。最難去除的毛刺是三面刃銑刀銑高壓槽時產(chǎn)生的槽端毛刺。它若去除不凈,則在齒輪泵工作時易于脫落,造成齒輪泵磨損和損壞,立銑刀高壓密封槽時易在槽邊形成較大毛刺。
C.CBT-500F齒輪軸毛刺。齒輪軸材料為20CrMnTi,強度高,韌性好,精滾齒。剃齒、珩磨齒等工序完成。在滾齒和剃齒過程中易形成沿軸向生長的大而厚的翻卷毛刺,難以去除。
d.DF80-102多路閥殼體毛刺,該閥體材料為鑄鐵,硬而塑性差,生成的最終毛刺最主要有25主閥孔孔口和與內(nèi)槽交界處沿軸向的毛刺。