軸向柱塞馬達的使用要點及故障排除
一、使用要點
(l)應用場合 軸向柱塞馬達的應用場合基本與軸向柱塞泵類同。
(2)參數(shù)選擇和選型
①排量 根據(jù)主機轉矩或速度的要求，確定馬達的排量大小。選取時，應了解馬達的空載排量和工作的有效排量，同時考慮長期使用效率會下降，一般為5%。
②壓力 軸向柱塞馬達的額定壓力應大于主機系統(tǒng)使用的工作壓力，但允許在瞬時或短暫時間內(nèi)偶爾使用最高壓力。同一種柱塞馬達產(chǎn)品，使用不同的工作介質和不同的轉速，其額定壓力也互不相同，應根據(jù)系統(tǒng)工作介質、轉速、轉矩和工作壓力選擇合適的馬達。
應正確選擇馬達的出口壓力。如果允許馬達有較高的出口壓力，則馬達可在串聯(lián)工況下使用。
殼體的泄油壓力不能超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定，否則將導致軸端油封的早期損壞和外泄漏。
③轉速和轉矩 在實際使用中不應采用產(chǎn)品性能參數(shù)中規(guī)定的最高轉速和最高壓力，應有一定的裕量。特別是不能同時使用最高轉速和最高壓力。通常也不應使馬達的最大轉矩和最高轉速同時出現(xiàn)。軸向柱塞馬達轉速的選擇應嚴格按照產(chǎn)品技術規(guī)格表中規(guī)定的數(shù)據(jù)，不得超過最高轉速值，否則將出現(xiàn)超速，引起振動、發(fā)熱、噪聲甚至損壞。
④轉向 應根據(jù)主機工作機構的整體布置正確選則馬達的轉向，一般選擇正反轉均可。
⑤噪聲 應在主機噪聲控制值內(nèi)，室內(nèi)用馬達選用低噪聲馬達為宜。
⑥選型注意事項 應考慮工作機構的轉速、轉矩的變化程度、主機特性、液壓回路的循環(huán)方式等因素。
當選用變量馬達時，其變量方式可根據(jù)馬達拖動的工作機構、系統(tǒng)的特性、工況要求以及控制方式等因素選擇。主機系統(tǒng)采用開式回路時，變量泵斜盤的擺角或傳動軸與缸體間的擺角，只能是單向(γ=0→γmax或γ=γmax→0）擺動，泵的自吸性能高。若為閉式回路，則要求變量泵的擺角是雙向（γ=-γmax→+γmax或γ=+γmax→-γmax）擺動，并且需在變量泵上串聯(lián)輔助泵、集成單向閥、輔助泵安全閥等。高壓溢流閥有的集成于馬達上也有的集成于泵上，因此以選用相同系列液壓傳動裝置為宜。
當工作機構要求的轉速較低時，可選用帶有機械減速器的通軸式變量柱塞馬達。
(3)注意事項 軸向柱塞馬達的使用注意事項基本與軸向柱塞泵類同。
二、故障排除
軸向柱塞馬達在使用中的常見故障現(xiàn)象及排除方法見下表。
軸向柱塞馬達在使用中的常見故障現(xiàn)象及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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輸出轉速和輸出轉矩低 |
（1）接合面嚴重泄露 |
（1）緊固接合面 |
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（2）管接頭密封不嚴，在負壓作用下，空氣被吸入 |
（2）緊固各管接頭，提高氣密性 |
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（3）油液污染，軸向柱塞馬達內(nèi)部通道被堵塞 |
（3）拆解，仔細清洗并更換清潔的油液 |
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（4）馬達內(nèi)部泄露過大
①油液黏度過小
②內(nèi)部零件磨損嚴重 |
（4）處理方法
①更換黏度合適的油液
②修復或更換磨損了的零件 |
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（5）供油量不足
①過濾器堵塞
②油液黏度過高
③內(nèi)部零件磨損 |
（5）處理方法
①清洗并更換清潔的油液
②更換黏度適當?shù)挠鸵?/span>
③修復或更換有關零件 |
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（6）壓力控制閥失靈 |
（6）修復或更換 |
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噪聲過大 |
（1）馬達內(nèi)部零件損壞 |
（1）修復或更換有關零件 |
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（2）同1.（2） |
（2）同1.（2） |
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（3）油液黏度過高 |
（3）更換黏度合適的油液 |
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（4）聯(lián)軸器同軸度不良 |
（4）重新安裝，調(diào)整并緊固 |
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（5）受外界振動的影響 |
（5）采取措施與振源隔離 |