序號(hào)

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)類(lèi)型

備注

1

排量試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速①、空載壓力下，測(cè)量排量

必試

2

容積效率試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速①、空載壓力下，測(cè)量容積效率

必試

3

總效率試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速①、空載壓力下，測(cè)量總效率

抽試

4

超載性能試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速①和下列壓力之一的工況下進(jìn)行試驗(yàn)：

⑴125%的額定壓力（當(dāng)額定壓力＜20MPa時(shí)），連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上

⑵最高壓力或125%的額定壓力（當(dāng)額定壓力≥20MPa時(shí)），連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上

必試

5

外滲漏檢查

在上述試驗(yàn)全過(guò)程中，檢查各部位滲漏情況

必試

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)?zāi)苋莺头椒?span lang="EN-US">

備注

1

排量驗(yàn)證試驗(yàn)

2

效率試驗(yàn)

  a)在額定轉(zhuǎn)速至最低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的五個(gè)等分轉(zhuǎn)速^①下，分別測(cè)量空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)⑦的有關(guān)效率的各組數(shù)據(jù)

  b)在額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20～35℃和70～80℃時(shí)，分別測(cè)量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)^②的有關(guān)效率的各組數(shù)據(jù)

  c)繪制50℃油溫、不同壓力時(shí)的功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線

  d)繪制20～35℃、50℃、70—80℃油溫時(shí)，功率、流量、效率隨壓力變化的曲線

3

壓力振擺檢查

在額定工況下，觀察并記錄被試泵出口壓力振擺值

僅適用于額定壓力為2.5的齒輪泵

4

自吸試驗(yàn)

在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下，測(cè)量被試泵吸入口真空度為零時(shí)的排量，以此為基準(zhǔn)，逐漸增加吸人阻力，直至排量下降l%時(shí)，測(cè)量其真空度

5

噪聲試驗(yàn)

  在1500r/min的轉(zhuǎn)速下（當(dāng)額定轉(zhuǎn)速＜1500r/min時(shí)，在額定轉(zhuǎn)速下），并保證進(jìn)口壓力在-16kPa至設(shè)計(jì)規(guī)定的最高進(jìn)口壓力的范圍內(nèi)，分別測(cè)量被試泵空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)，至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)^②的噪聲值

  ⑴本底噪聲應(yīng)比被試泵實(shí)測(cè)噪聲低10dB(A)以上，否則應(yīng)進(jìn)行修正

⑵本項(xiàng)目為考察項(xiàng)目

6

低溫試驗(yàn)

  使被試泵和進(jìn)口油溫均為-25～-20℃，油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi)，在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下啟動(dòng)被試泵至少五次

  ⑴有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)

  ⑵可以由制造商與用戶(hù)協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行

7

高溫試驗(yàn)

  在額定工況下，進(jìn)口油溫為90～100℃時(shí)，油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上

8

低速試驗(yàn)

  在輸出穩(wěn)定的額定壓力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min以上測(cè)量流量、壓力數(shù)據(jù)，計(jì)算容積效率并記錄最低轉(zhuǎn)速

  僅適用于額定壓力為10～25MPa的齒輪泵

9

超速試驗(yàn)

  在轉(zhuǎn)速為115%額定轉(zhuǎn)速或規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速下，分別在額定壓力與空載壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上

10

超載試驗(yàn)

  在被試泵的進(jìn)口油溫為80～90℃、額定轉(zhuǎn)速和下列壓力之一工況下：

  a)125%的額定壓力（當(dāng)額定壓力＜20MPa時(shí)），進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

  b)最高壓力或125%的額定壓力（當(dāng)額定壓力≥20MPa時(shí)），進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

  試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中②的規(guī)定

  僅適用于額定壓力為10～25MPa的齒輪泵

11

沖擊試驗(yàn)

  在80～90℃的進(jìn)口油溫和額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下進(jìn)行沖擊，沖擊波形見(jiàn)附圖9，沖擊頻率為20～40次/min

  沖擊次數(shù)應(yīng)符合(5)中②的規(guī)定

  記錄沖擊波形

  僅適用于額定壓力為10～25MPa的齒輪泵

12

滿(mǎn)載試驗(yàn)

在額定工況下，被試泵進(jìn)口油溫為30～60℃時(shí)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中②的規(guī)定

  僅適用于額定壓力為2.5MPa的齒輪泵

13

效率檢查

完成上述規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)后，測(cè)量額定工況下的容積效率和總效率

14

密封性能檢查

  將被試泵擦干凈，如有個(gè)別部位不能一次擦干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生 “假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈

  a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下，紙上如有油跡即為滲油

  b)動(dòng)密封：在動(dòng)密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴