c.型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按下表的規(guī)定。
葉片泵型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法
序號 |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
試驗(yàn)方法 |
備注 |
1 |
排量驗(yàn)證試驗(yàn) |
按GB/T 7936的規(guī)定進(jìn)行(變量泵進(jìn)行最大排量驗(yàn)證) |
|
2 |
效率試驗(yàn) |
a)額定轉(zhuǎn)速下,使被試泵的出口壓力逐漸增加,至額定壓力的25%左右,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,開始測量
b)按上述方法至少測量被試泵的出口壓力約為額定壓力的40%、55%、70%.85%.100%(變量泵為30%.40%、50%、60%.70%截流壓力)時(shí)的各組數(shù)據(jù)
c)在進(jìn)口油溫為50℃時(shí),被試泵額定轉(zhuǎn)速的85%至最低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi),至少設(shè)四個(gè)均勻分布的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速,在各個(gè)試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下分別測量上述各壓力點(diǎn)的各組數(shù)據(jù)
d)額定轉(zhuǎn)速下,進(jìn)口油溫為20~35℃和70~80℃時(shí),分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力(變量泵為70%截流壓力)范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率
繪制下列特性曲線:
1)繪制50℃油溫、不同壓力時(shí),功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線,參見附圖12
2)繪制20~35℃、70~80℃油溫時(shí),功率、流量、效率隨壓力變化的曲線,參見附圖13(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
3 |
壓力振擺檢查 |
在額定壓力及額定轉(zhuǎn)速工況下,觀察并記錄被試泵出口壓力振擺值(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
4 |
輸出特性試驗(yàn) |
在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下,調(diào)節(jié)負(fù)載使被試泵出口壓力緩慢地升至截流壓力,然后再緩慢地降至空載壓力,重復(fù)三次,繪制出特性曲線,參見附圖14 |
僅對變量泵 |
5 |
瞬態(tài)特性曲線 |
在最大排量及額定轉(zhuǎn)速下,將被試泵壓力調(diào)至截流壓力,鎖死調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用階躍加載使流量從最大到最小,再從最小到最大
繪制瞬時(shí)壓力和時(shí)間函數(shù)的波形,參見附圖15
確定峰值壓力pmax壓力脈動(dòng)△p、過渡過程時(shí)間ts、響應(yīng)時(shí)間tp和壓力超調(diào)量δ(pmax-pn) |
a)
b) |
6 |
自吸試驗(yàn) |
在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下,測量被試泵吸油口真空度為零時(shí)的排量,以此為基礎(chǔ),逐漸增加吸油阻力,直至排量下降1%時(shí),測量其真空度(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
7 |
噪聲試驗(yàn) |
在進(jìn)油口壓力為0-30kPa、額定轉(zhuǎn)速下,分別測量被試泵在空載壓力至額定壓力(變量泵為70%截流壓力)范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的噪聲值(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
本底噪聲應(yīng)比被試泵實(shí)際噪聲低10dB(A)以上,否則應(yīng)進(jìn)行修正 |
8 |
低溫試驗(yàn) |
使被試泵和進(jìn)口油溫均處于-15-20℃,油液黏度在被試泵所允許的最大黏度范圍內(nèi),在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下啟動(dòng)被試泵,反復(fù)啟動(dòng)至少五次(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
a)有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)
b)可以由制造商與用戶協(xié)商,在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行 |
9 |
高溫試驗(yàn) |
在額定壓力(變量泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下,被試泵進(jìn)口油溫為90-100℃,油液黏度不低于被試泵所允許的最低黏度條件,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少lh(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
10 |
超速試驗(yàn) |
在115%額定轉(zhuǎn)速的工況下,分別在額定壓力(變量泵為70%截流壓力)及空載壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
11 |
超載試驗(yàn) |
a)定量泵:在額定轉(zhuǎn)速下,以額定壓力的125%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
b)變量泵:調(diào)節(jié)變量機(jī)構(gòu),使被試泵拐點(diǎn)移至截流壓力處,在最大排量、額定轉(zhuǎn)速和截流壓力工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)完畢后將拐點(diǎn)移回原點(diǎn)
被試泵的進(jìn)口油溫為30-60℃,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定 |
|
12 |
沖擊試驗(yàn) |
在被試泵的進(jìn)口油溫為30--60℃、額定轉(zhuǎn)速下按下述要求連續(xù)沖擊:
沖擊頻率為10-30次/min,額定壓力(變量泵為截流壓力)下保壓時(shí)間大于T/3(T為循環(huán)周期),卸載壓力低于額定壓力(變量泵為截流壓力)的10%(沖擊波形參見附圖16),沖擊次數(shù)應(yīng)符合(5)中的規(guī)定。 |
|
13 |
滿載試驗(yàn) |
在被試泵的進(jìn)口油溫為30-60℃、額定壓力(變量泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合(5)中的規(guī)定(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
14 |
效率檢查 |
完成上述規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)后,測量被試泵在額定壓力(變量泵為70%截流壓力)及額定轉(zhuǎn)速下的容積效率和總效率(變量泵在最大排量下試驗(yàn)) |
|
15 |
密封性能檢查 |
將被試泵擦干凈,如有個(gè)別部位不能一次擦干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象,允許再次擦干凈
a)靜密封:將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位,然后取下,紙上如有油跡即為滲油
b)動(dòng)密封:在動(dòng)密封部位下方放置白紙,于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴 |
|
注:序號11~13項(xiàng)屬于耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目。