注塑機(jī)的維修-液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
某廠一臺(tái)XS-ZY-IOOOA型注塑機(jī),問題主要是元件陳舊、效率低、能耗高、故障多、噪聲大、難以正常生產(chǎn)。
(1)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
①泵站的改進(jìn)機(jī) 器原采用三臺(tái)雙級(jí)葉片泵作主泵。其中大泵一臺(tái),規(guī)格型號(hào)為Y2B-C192C-FF;小泵兩臺(tái),規(guī)格型號(hào)為Y2B-A26C-FF。三臺(tái)泵由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)功率分別為40kW和7.5kW。泵站由十多個(gè)調(diào)壓閥與電磁閥構(gòu)成調(diào)壓與調(diào)速系統(tǒng),另有兩個(gè)調(diào)速閥串聯(lián)在回路中。
改進(jìn)后的泵站由一臺(tái)新型雙聯(lián)葉片泵、一個(gè)比例溢流閥、一個(gè)比例調(diào)速閥、兩個(gè)電動(dòng)溢流閥和兩個(gè)單向閥組成,如圖G所示。
此處雙聯(lián)葉片泵的型號(hào)為YBE-125/63,比例溢流閥的型號(hào)為SBY-M20BA,比例調(diào)速閥的型號(hào)為DYBQ-H25,電磁溢流閥的型號(hào)為YEF3-E20B和YEF3-B10B。經(jīng)改進(jìn),泵站結(jié)構(gòu)簡單,元件可靠性高,減少了故障。新型葉片泵噪聲極小,操作環(huán)境大為好轉(zhuǎn)。采用比例閥調(diào)整壓力與速度,改進(jìn)了設(shè)備的工藝性。由于僅用了一臺(tái)泵,省去了兩臺(tái)7.5kW的電機(jī),因此提高了設(shè)備的節(jié)能性。
②換向閥的改進(jìn) 系統(tǒng)中原來的換向閥是老式的,由交流電磁鐵驅(qū)動(dòng)。老式閥尺寸大、性能差、故障多,易燒壞電磁鐵,同時(shí)也難買到備件。改進(jìn)后的系統(tǒng)全部采用濕式直流電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電液換向閥與電磁換向閥。
③塑化部件的改進(jìn)系統(tǒng)中原來采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行塑化,轉(zhuǎn)速與扭矩不可調(diào),且多一臺(tái)10kW的電機(jī),使能耗過大。改進(jìn)后的系統(tǒng)采用YM-140型液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿完成塑化工序,轉(zhuǎn)速與扭矩可通過比例閥調(diào)節(jié),工藝性大為改進(jìn),同時(shí)也降低了能耗。
(2)電氣控制系統(tǒng)的改進(jìn)
①主控制器的改進(jìn)PLC(可編程控制器)具有結(jié)構(gòu)緊湊、編程方便、抗干擾能力強(qiáng)和可靠性高的特點(diǎn),適合注塑機(jī)的現(xiàn)代化改進(jìn)。此處采用日本三菱公司生產(chǎn)的Fx系列PLC取代原來由繼電器組成的控制系統(tǒng),改進(jìn)后的控制系統(tǒng)如圖H所示。
Fx2-64MR是主機(jī),它接收各個(gè)輸入信號(hào),控制各電磁鐵的通電與斷電。Fx-2DA是模擬模塊,有兩路0~10V DC控制信號(hào)輸出,用于控制比例溢流閥和比例調(diào)速閥的電控器。Fx-20DU-E是數(shù)據(jù)設(shè)定與修正單元,用于設(shè)定與修改時(shí)間、壓力、速度等工藝參數(shù)。
②行程開關(guān)的改進(jìn)設(shè)備原來采用的是機(jī)械式行程開關(guān),易磨損并易出故障,改進(jìn)后采用新型感應(yīng)式行程開關(guān)。這種開關(guān)在運(yùn)行時(shí)無接觸、無磨損,可靠性大大提高。
采用新型元器件對(duì)設(shè)備的液壓與電氣系統(tǒng)作全盤的改進(jìn)。改進(jìn)后,設(shè)備在可調(diào)性、可靠性、維修性、節(jié)能性與環(huán)保性等方面得以顯著提高。