煉鋼大包的維修_滑動(dòng)水口液壓站的改進(jìn)
①改進(jìn)的措施 為解決上述問題,對原液壓站進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的系統(tǒng)原理見圖L。
采用回油水冷卻,對油溫恒定控制;采用Q=25L/min、pmax=16MPa的中壓齒輪泵供油,提高抗污染能力;采用柱塞式蓄能器,延長使用壽命,增加蓄能效果;采用直動(dòng)式溢流閥,穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,提高控制靈敏度;采用泄油直接從單向?yàn)V油器出口處引回油箱,卸載比較充分;實(shí)際卸載每爐動(dòng)作1~2次,每次回油30~50mL,對系統(tǒng)油液污染較輕;采用內(nèi)嵌密封式油箱,減少環(huán)境對油液的污染。
②改進(jìn)后的使用效果 大包液壓站改進(jìn)后沒出現(xiàn)過影響生產(chǎn)、設(shè)備及安全的故障,有效保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。維護(hù)也變得簡單。除定期更換濾網(wǎng)和更換過2只電磁閥外,其他元件使用效果良好。油耗由2桶/月降為半桶/月。每年維修費(fèi)用及油用量節(jié)約5萬余元,間接經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。