鍋爐液壓故障診斷與維修_磨煤機(jī)的故障分析與處理
①液壓加載不正常 液壓加載不正常的原因是液壓油系統(tǒng)油質(zhì)差,而油質(zhì)差是因油箱密封用的壓縮空氣品質(zhì)不好(含灰、水)而未能正常投用壓縮空氣系統(tǒng),結(jié)果導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞、電磁閥卡澀、液壓缸體磨損而內(nèi)漏,液壓泵性能下降。處理的辦法是:改善壓縮空氣品質(zhì),正常投用液壓油箱密封壓縮空氣源,減少油箱進(jìn)灰;加裝油箱呼吸閥;加油、換油嚴(yán)格過濾;油箱徹底清理干凈;定期取樣化驗(yàn)油質(zhì);嚴(yán)格要求液壓件檢修工藝,使其不帶灰塵;改液壓加載為彈簧加載。
②磨輥進(jìn)粉 磨輥進(jìn)粉的原因是磨輥風(fēng)環(huán)間隙過大、密封風(fēng)壓不穩(wěn)、磨輥軸上的密封件(骨架密封)老化或安裝不當(dāng)?shù)?。上述原因均能造成磨輥軸承損壞,表現(xiàn)為磨輥不轉(zhuǎn),磨煤機(jī)大量淌原煤。處理的辦法是:在密封風(fēng)管上安裝密封風(fēng)監(jiān)測裝置;磨輥的風(fēng)環(huán)間隙嚴(yán)格控制在0.5~0.8mm;及時更換老化的骨架密封,把好骨架密封質(zhì)量關(guān)。
③進(jìn)口風(fēng)道著火 在磨煤機(jī)運(yùn)行中,進(jìn)口風(fēng)道會沉積一定厚度含煤粉的石子煤。當(dāng)石子煤遇熱風(fēng)加熱后,一部分石子煤達(dá)到燃點(diǎn)而燃燒著火,嚴(yán)重時會使磨煤機(jī)停運(yùn),熱風(fēng)道燒裂。造成這種狀況的原因是:石子煤管因鐵件而堵塞,導(dǎo)致排放不暢、暖磨時間不夠,投煤太早;開磨時未能及時通知石子磨排放人員進(jìn)行操作;沖洗給煤機(jī)時產(chǎn)生的煤泥在開磨時被甩到進(jìn)風(fēng)口,堵塞石子煤排放口。解決的辦法是:合理調(diào)整磨輥間隙和風(fēng)環(huán)間隙,降低石子煤含煤量;給煤機(jī)堵煤時盡量避免用水沖,或沖后辦理工作票清理;在進(jìn)風(fēng)口加裝高80mm的防護(hù)板,擋住石子煤;燃用低熱值煤時,加強(qiáng)石子煤排放;發(fā)現(xiàn)異常即與運(yùn)行人員聯(lián)系調(diào)整進(jìn)風(fēng)量和磨碗差壓來減少石子煤的生成。
④煤粉管著火 運(yùn)行中曾出現(xiàn)過煤粉管著火、燒壞煤粉管的事故,原因是磨煤機(jī)出口的4根出煤管至燃燒器的沿程阻力不同,雖在設(shè)計(jì)時考慮用節(jié)流孔板來調(diào)節(jié),但在實(shí)際運(yùn)行中,4根煤粉管存在風(fēng)壓、風(fēng)速的不平衡。在煤粉含量高時,易造成煤粉在煤粉管內(nèi)堆集,加之磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫過高,揮發(fā)粉逸出,造成著火。解決煤粉管著火問題的辦法是:試驗(yàn)測量4根煤粉管的風(fēng)壓、風(fēng)速,檢查節(jié)流孔板的磨損情況,若磨損過大應(yīng)及時更換;嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)溫度不超過80℃;加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)門、加大冷風(fēng)量、停止進(jìn)煤、組織滅火。
⑤其他故障 電機(jī)與磨煤機(jī)聯(lián)軸器螺栓因剪切而斷裂,原因是齒形聯(lián)軸器找正精度不夠,螺栓疲勞。應(yīng)提高找正精度,使徑向、軸向跳動量小于0.05mm;定期更換疲勞螺栓。