核電300MW機組循環(huán)水系統(tǒng)的維修_蝶閥問題概述

    某300MW核電機組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)共安裝了6臺循環(huán)水泵，每臺循泵出口配備了1只液壓蝶閥。每臺液壓蝶閥與對應(yīng)的循環(huán)水泵采用聯(lián)動控制，即循環(huán)水泵啟動蝶閥開啟，泵停則閥門關(guān)閉。蝶閥既為隔離閥，又可作為出口逆止閥使用。每臺蝶閥由獨立液壓系統(tǒng)控制，壓力油作用在執(zhí)行機構(gòu)的開閥舉升液壓缸活塞上部，依靠活塞桿的工作行程將蝶閥開啟，由鎖定液壓缸前端的鎖銷上鎖；由系統(tǒng)電磁閥控制卸去液壓缸油壓后依靠閥桿擺臂上的重錘重力關(guān)閥。

    液壓蝶閥自安裝以來一直缺陷較多，經(jīng)多次調(diào)試仍不能正常投入使用，造成6號循泵系統(tǒng)無法運行，嚴重影響機組安全。廠家要求在核電機組大修期間對6號液壓蝶閥進行技改，以使其能夠正常投入運行。

    在接到該工作項目后，首先對6號液壓蝶閥歷次所發(fā)生的故障進行了匯總、統(tǒng)計，并逐一對其進行了分析。經(jīng)統(tǒng)計其主要故障有如下幾點：

    ①液壓系統(tǒng)滲漏嚴重，系統(tǒng)運行3～4h供油箱便發(fā)出油位低報警；

    ②液壓系統(tǒng)部件內(nèi)漏，系統(tǒng)壓力不能維持，壓力開關(guān)頻繁動作啟動液壓泵補壓；

    ③開啟閥門時系統(tǒng)振動較大，并伴有系統(tǒng)油壓不穩(wěn)定，油壓波動較大；

    ④油壓下降，液壓泵不能自停，造成油箱油溫升高，油質(zhì)惡化。

在得到相關(guān)數(shù)據(jù)后對液壓系統(tǒng)部件及執(zhí)行機構(gòu)進行試驗和檢查，并將其故障的發(fā)生頻率及原因逐項進行分析，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示。

 

故障的發(fā)生頻率及原因統(tǒng)計