核電300MW機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)的維修_蝶閥問(wèn)題概述
某300MW核電機(jī)組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)共安裝了6臺(tái)循環(huán)水泵,每臺(tái)循泵出口配備了1只液壓蝶閥。每臺(tái)液壓蝶閥與對(duì)應(yīng)的循環(huán)水泵采用聯(lián)動(dòng)控制,即循環(huán)水泵啟動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,泵停則閥門(mén)關(guān)閉。蝶閥既為隔離閥,又可作為出口逆止閥使用。每臺(tái)蝶閥由獨(dú)立液壓系統(tǒng)控制,壓力油作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)閥舉升液壓缸活塞上部,依靠活塞桿的工作行程將蝶閥開(kāi)啟,由鎖定液壓缸前端的鎖銷(xiāo)上鎖;由系統(tǒng)電磁閥控制卸去液壓缸油壓后依靠閥桿擺臂上的重錘重力關(guān)閥。
液壓蝶閥自安裝以來(lái)一直缺陷較多,經(jīng)多次調(diào)試仍不能正常投入使用,造成6號(hào)循泵系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行,嚴(yán)重影響機(jī)組安全。廠家要求在核電機(jī)組大修期間對(duì)6號(hào)液壓蝶閥進(jìn)行技改,以使其能夠正常投入運(yùn)行。
在接到該工作項(xiàng)目后,首先對(duì)6號(hào)液壓蝶閥歷次所發(fā)生的故障進(jìn)行了匯總、統(tǒng)計(jì),并逐一對(duì)其進(jìn)行了分析。經(jīng)統(tǒng)計(jì)其主要故障有如下幾點(diǎn):
①液壓系統(tǒng)滲漏嚴(yán)重,系統(tǒng)運(yùn)行3~4h供油箱便發(fā)出油位低報(bào)警;
②液壓系統(tǒng)部件內(nèi)漏,系統(tǒng)壓力不能維持,壓力開(kāi)關(guān)頻繁動(dòng)作啟動(dòng)液壓泵補(bǔ)壓;
③開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)系統(tǒng)振動(dòng)較大,并伴有系統(tǒng)油壓不穩(wěn)定,油壓波動(dòng)較大;
④油壓下降,液壓泵不能自停,造成油箱油溫升高,油質(zhì)惡化。
在得到相關(guān)數(shù)據(jù)后對(duì)液壓系統(tǒng)部件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查,并將其故障的發(fā)生頻率及原因逐項(xiàng)進(jìn)行分析,統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下表所示。
故障的發(fā)生頻率及原因統(tǒng)計(jì)
序號(hào) |
故 障 統(tǒng) 計(jì) |
故 障 原 因 |
所占總故障比例% |
1 |
系統(tǒng)滲漏、油位低報(bào)警 |
液壓缸滲漏嚴(yán)重
系統(tǒng)接頭滲漏 |
65% |
2 |
系統(tǒng)油壓低、泵不出力或出力不足 |
溢流閥、電磁閥、逆止閥內(nèi)泄 |
5% |
3 |
泵補(bǔ)壓?jiǎn)?dòng)頻繁、補(bǔ)壓達(dá)不到定值,不能自停 |
系統(tǒng)滲漏,溢流閥、電磁閥、逆止閥內(nèi)泄,壓力開(kāi)關(guān)定值漂移 |
15% |
4 |
系統(tǒng)振動(dòng)大,管道及執(zhí)行機(jī)構(gòu)有異聲 |
系統(tǒng)有空氣,壓力不穩(wěn),蓄能器氮?dú)鈮毫Σ蛔?/span> |
5% |
5 |
供油箱油溫高報(bào)警
油值惡化 |
溢流閥內(nèi)漏,泵在系統(tǒng)內(nèi)大流量循環(huán)造成油溫升高 |
5% |
6 |
其他故障 |
|
5% |